上海威励金属集团有限公司
五金通钻石会员 第15年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13661845828
m2高速钢m2
m2产品表面及规格：
从分项指数看，10月份钢铁生产指数回升0.5个百分点至50.7%，连续4个月保持在50%以上；新订单指数和购进价格指数分别大幅回升5.4个百分点和11.7个百分点至54.6%和68.3%，均为近6个月以来的高；产成品库存指数下跌4.1个百分点，为近6个月以来的低；新出口订单指数则两连跌至近7个月。
常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢属于莱氏体钢，铸态组织中有鱼骨状的合金碳化物，这种碳化物硬而脆，若不这种碳化物的不均匀性，制成后将出现早期损坏，使易出现“崩刃”，故必须用反复锻打的将其击碎，使碳化物细化并均匀分布在基体上。W18Cr4V钢锻造后进行退火，以内应力，硬度切削加工性能，并为淬火做好组织。
DRM3的热处理条件： 锻造温度(℃) 热处理条件(℃) 硬度 退火 淬火 回火 退火(HB) 淬火回火(HRC) 再锻温度(请垂询) 800~880℃缓冷 1100~1140℃油冷或热浴或真空炉气冷 550~620℃空冷≥2次 ≤235HB 62~66HRC
UNS T11306|材料名称：高速工具钢棒 牌号：UNS T11306 ●UNS T11306高速钢特性及适用范围： ●UNS T11306高速钢化学成份： 碳 C ：0.75-0.85 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.30-1.70 钼 Mo：4.50-5.50 钨 W ：3.75-4.75 ●高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧 、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛光等） 加工后交货。T66542|T66542 ：ASTM A600-1992A ●化学成份： 碳 C ：0.83～0.93 硅 Si：0.20～0.45 锰 Mn：0.15～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 V ：1.75～2.20 钼 Mo：4.50～5.50 钨 W ：5.50～6.75 V的含量可为1.60～2.20 ●力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其他加工)≤262HB (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。 T66541|T66541 ：ASTM A600-1992A ●化学成份： 碳 C ：0.78～0.88 硅 Si：0.20～0.45 锰 Mn：0.15～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 V ：1.75～2.20 钼 Mo：4.50～5.50 钨 W ：5.50～6.75 V的含量可为1.60～2.20 ●力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其他加工)≤262HB (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
2015年12月份，市场对于2016年上半年的预期并不乐观。1、经济增速继续下滑；2、房地产向下趋势不变，基建的支撑作用有限；3、焦炭受制于钢厂减产，需求将继续下滑；4、运费、物流成本的下降将继续打开下行空间。
常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和钢等）的，
钨系高速钢有W18CR4V,钼系高速钢有Ｗ6Mo5Cr4V2等。螺丝模具中的下冲，目前广泛采用高速钢材质。锻造：1.100～900℃退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度：HRC63℃以上。用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。SKH-9高速钢W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的或，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。其实笼统的来说，高速钢密度是8.3-8.7之间。从X的角度来说，它更应该被细分，细分的依据就是W含量的高低。比如说，W9Cr4V，W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：材质密度W9Cr4V8.3W18Cr4V8.7另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％；W6Mo5Cr4V2,69％W9Mo3Cr4V,11％。高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，性能而发起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。
铬为保证钢的高淬透性，各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物，铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物，这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素，有利于回火时大量析出M2C与MC。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
粉末高速钢合金高速钢(HighSpeedSteelproducedbyPowerMetallurgy)简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等产品。是特殊钢中通过特殊热处理可以极高硬度(HRC63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。M4是钼系高速钢,属高碳、高粉末高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的X点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的.M4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
