上海威励金属集团有限公司
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30CrNi4Mo|30CrNi4Mo 牌号：30CrNi4Mo化学成份： 碳C：0.26～0.33 硅Si：0.10～0.40 锰Mn：0.20～0.60 硫S：≤0.020 磷P：≤0.025 铬Cr：1.20～1.50 镍Ni：3.30～4.30 钼Mo：0.30～0.60力学性能：抗拉强度σb(MPa)：1106～1289条件屈服强度σ0.2(MPa)：976～1148 伸长率δ5(%)：17～18 断面收缩率ψ(%)：62～68 冲击韧性值αku(J/cm2)：110～184热处理规范及金相组织：热处理规范：840～860℃油淬520～590℃回火，油冷。金相组织：1)淬火后为马氏体2)淬火并高温回火后为回火索氏体。
合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％， 对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。合金结构钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材等X不同，含S、P的量依次，钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高，强度较高，塑性、韧性，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
AISIM1010|AISIM1010牌号：AISIM1010：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.07-0.14；锰Mn：0.25-0.60磷P：≤0.040硫S：≤0.050
冶炼一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。（2）低合金度结构钢 采用与碳素结构钢相同的牌号表示，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的等X有A、B、C、D、E五个等X，EX要求－40℃的冲击韧性。低合金度结构钢一般为钢，钢的牌号中不注明脱氧。冶炼也由供方自行选择。钢应进行冷弯试验，其他X别钢，如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求，可不作检验。（3）X质碳素结构钢 以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货，要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者，按不热处理交货，如用于度螺栓的45号X质碳素结构钢需经热处理，强度较高，对塑性和韧性又无显著影响。选择钢材时考虑的因素有：1）结构的重要性 重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或X高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑选用好的钢材，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质分别选用普通的钢材。2）荷载情况 直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。3）连接 焊接会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，存在结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此，焊接结构对材质的要求应严格一些。4）结构所处的温度和 钢材处于低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的钢。此外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂，也应加以区别地选择不同材质。5）钢材厚度 薄钢材辊轧多，轧制的压缩比大，厚度大的钢材压缩比小，所以厚度大的钢材不但强度较小，而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此，厚度大的焊接结构应采用材质的钢材。2）钢材的规格钢结构采用的型材有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯（或冷压）成型的薄壁型钢。热轧钢板有厚钢板（4.5～60mm）、薄钢板（0.35～4mm）和扁钢（厚度为4～60mm，宽度为30～200mm）。热轧型钢有角钢、工字钢、槽钢和钢管钢材理论重量计算简式材料名称 理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚方钢 W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径2钢管 W＝0.02466×壁（外径--壁厚）等边角钢 W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。4、各长度单位均为毫米钢的密度为： 7.85g/cm3这类钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
35CrMnSi|35CrMnSi合金结构钢材料名称：合金结构钢牌号：35CrMnSi：GB/T3077-1988●化学成份：碳C：0.32～0.39硅Si：1.10～1.40锰Mn：0.80～1.10硫S：允许残余含量≤0.025磷P：允许残余含量≤0.025铬Cr：1.10～1.40镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.025●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1620(165)屈服强度σs(MPa)：≥1275(130)伸长率δ5(％)：≥9断面收缩率ψ(％)：≥40冲击功Akv(J)：≥31冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥39(4)硬度：≤241HB试样尺寸：试样●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)淬火:次950℃,X二次890℃,油冷回火230℃,空冷、油冷2)880℃于280～310℃等温淬火。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
1.1217|C90S材料号：1.1217牌号：C90S：EN10132-2:2000●特性及应用：C90S材料，德国牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.85-0.95硅Si：0.15-0.35锰Mn：0.4-0.7镍Ni：≤0.4磷P：≤0.025硫S：≤0.025铬Cr:≤0.4钼Mo：≤0.1
