上海威励金属集团有限公司
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鲤城44n28结构钢哪家有鲤城产品表面及规格：
105Cr4|105Cr4轴承钢化学成分：［C：1．09，Si：0．29，Mn：0．35，Cr：1．21，Ni：－，Mo：－，V：－，B：－，－］，特性：与GCr6钢相比，耐磨性和淬透性均高，在油中临界淬透直径为12～38mm（50％马氏体）；可切削性尚好，组织为粒状珠光体时，冷变形塑性中等；但焊接性差，对白点形成也比较，热处理时有回火脆性倾向，一般经淬火及低温回火后使用。用途：适用于制造轴承上小尺寸钢球和滚子，也可用于制造要求高耐磨性、高弹性极限、高疲劳强度的其他零件100CrMn6轴承钢特性及适用范围：是在GCr15钢基础上，适当Si、Mn含量以其淬透性和弹性极限，耐磨性也比GCr15好。制造体的适用尺寸范围比GCr15大，主要用于制造壁厚＞12mm，外径＞280mm的轴承套圈钢球直径＞50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径＞22mm和所有尺寸的滚针。化学成份：碳C：0．95～1．05硅Si：0．40～0．65锰Mn：0．90～1．20硫S：≤0．020磷P：≤0．027铬Cr：1．30～1．65镍Ni：≤0．30铜Cu：≤0．25力学性能：抗拉强度σb（MPa）：1831冲击功Akv（J）：23硬度：65HRC试样尺寸：某试样热处理规范及金相组织：热处理规范：830～840℃淬火，油冷；160℃回火3h。金相组织：回火马氏体
钢材的及性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在X质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能软磁性能．
（ 6 ）钨；能钢的红硬性和热强性，并能钢的耐磨性．
（ 7 ）铬；能钢的淬透性和耐磨性，能钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
（ 8 ）；能细化钢的晶粒组织，钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会它的淬透性．
（ 9 ）钼；可明显的钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，剩磁和娇顽力．
（ 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象．
（ 11 ）镍；能钢的强度和韧性，淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，钢的抗腐蚀能力．
（ 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的．
（ 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．钢在低温下的韧性，还能钢的抗氧化性，钢的耐磨性和疲劳强度等．
（ 14 ）铜；它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显．
30CrNi3|30CrNi3特钢特钢：30CrNi3：GB/T3077-1988●化学成份：碳C：0.27～0.33硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.30～0.60硫S：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.60～0.90镍Ni：2.75～3.15铜Cu：允许残余含量≤0.030●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)屈服强度σs(MPa)：≥785(80)伸长率δ5(％)：≥9断面收缩率ψ(％)：≥45冲击功Akv(J)：≥63冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤241HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火820℃,油冷回火500℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％， 对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。合金结构钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材等X不同，含S、P的量依次，钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高，强度较高，塑性、韧性，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
30Mn5|30Mn5(1.1170)合金结构钢●特性及适用范围：30Mn5钢调质后具有度、韧性及耐磨性，静强度及疲劳强度良好。30Mn5用作小截面的重要紧固件，可作车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；矿山机械中，中心强度要求较高的渗碳件，如起重机后车轴和轴颈等。●化学成份：碳C：0.27～0.34硅Si：0.17～0.37锰Mn：1.40～1.80硫S：允许残余含量≤0.35磷P：允许残余含量≤0.35铬Cr：允许残余含量≤0.30镍Ni：允许残余含量≤0.30铜Cu：允许残余含量≤0.30●参考对应钢号：GB30Mn2、ГOCT35XГ2、美国AISI1330、英国BS/EN150M28/18B、法国NF32M5、德国DIN30Mn5(1.1170)、JISn24、意大利UNE34Cr4、比利时NBN34Cr4、西班牙UNE35Cr4●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥785(80)屈服强度σs(MPa)：≥635(65)伸长率δ5(％)：≥12断面收缩率ψ(％)：≥45冲击功Akv(J)：≥63冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤207HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火840℃,水冷回火500℃,水冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
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4CrMoS4|34CrMoS4材料号：1.7226牌号：34CrMoS4：EN10083-3:2006●特性及应用：34CrMoS4材料，德国牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.3-0.37硅Si：≤0.4锰Mn：0.6-0.9磷P：≤0.025硫S：0.02-0.04铬Cr：0.9-1.2钼Mo：0.15-0.3
