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淮安46S20结构钢板材淮安产品表面及规格：
10S20|10S20（1.0721）易切削钢：EN10087-1998●化学成份：碳C：0.07～0.13硅Si：0.10～0.40锰Mn：0.50～0.90硫S：0.15～0.25磷P：≤0.08●特性及用途：汽车工业、仪器仪表用大量生产渗碳零件（渗碳易切削钢）；10SPb20|10SPb20（1.0722）易切削钢●化学成份：碳C：0.07～0.13硅Si：0.10～0.40锰Mn：0.60～0.90硫S：0.15～0.25磷P：≤0.08铅Pb：0.15-0.30
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11n37|11n37材料号：1.0736牌号：11n37：EN10277-3:2008●特性及应用：11n37材料，德国牌号特种钢。●化学成分：碳C：≤0.14硅Si：≤0.05锰Mn：1-1.5磷P：≤0.11硫S：0.34-0.4
孙彬彬表示，去产能重心是控增量，配合改革重组，3年内原则上停止审批新建煤矿项目，新建煤矿项目一律实行减量置换，重组5亿吨或是大压力，因为过去四年兼并重组规模不足1亿吨;从结构看，推进地方国有兼并重组和民营淘汰可能是主要路径。
合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％， 对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。合金结构钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材等X不同，含S、P的量依次，钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高，强度较高，塑性、韧性，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
AISI8642|AISI8642牌号：AISI8642数字号：UNSG86420：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.40-0.45；锰Mn：0.75-1.00磷P：≤0.035硫S：≤0.040硅Si:0.15-0.35镍ni：0.40-0.70铬Cr：0.40-0.60v：0.15-0.25
上述状况和重庆经济结构一致，2015年重庆规模以上工业总产值突破2万亿元大关，汽车增速X20%。而根据2016年一季度GDP数据，重庆规模工业完成总产值4985亿元，增长9.6%，其中汽车制造业完成产值1260.5亿元，贡献率达45.1%。
46S20各个化学元素在起到什么作用？
1：碳 (C)： 刃具抗变形能力和抗张强度增度，抗磨损能力。
2：铬（Cr）：增度，抗张强度和韧性防磨损和腐蚀
3：钴（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。
4：铜（Cu）：增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。
5：锰（Mn）：增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时，增度，但脆性。
6：钼（Mo）：增度，硬度，可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力
7：镍（Ni）：增度，硬度和抗腐蚀能力。
8：磷（P）：增度，机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。
9：硅（Si）：增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
10：硫（S）：少量使用可机械加工性。
11：钨（W）：增大力度，硬度和韧性。
12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。
35Mn2|35Mn2合金结构钢化学成分（分数）（%）：C：0.32～0.39Si：0.17～0.37Mn：1.40～1.80力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：水X二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水抗拉强度（σb/MPa）：≧835屈服点（σs/MPa）：≧685断后伸长率（δ5/%）：≧12断面收缩率（ψ/%）：≧45冲击吸收功（Aku2/J）：≧55布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207主要特性:冷变形时塑性中等，切削性尚可，但焊接性差。与30Mn2钢相比，含碳量高，具有更高的强度、耐磨性及淬透性，在油中临界淬透直径达7.5～20mm，但塑性却稍有，且有白点性及过热和回火脆性倾向，水淬时容易形成裂纹的倾向。 应用举例: 一般在调质或正火状态下使用，在重型和中型机械制造中，可用作连杆，心轴、半轴、曲轴、冷镦螺栓等应力要求较高的机械零件；在农业机械上，可用作锄铲、锄铲柄等耐磨零件；在制造小截面（直径<20mm）零件时可代替40Cr钢使用。
部分过剩产能已经在市场机制的作用下退出，产能增长的态势基本遏制。而针对近日媒体有关欧盟会呼吁采取措施削减钢铁产能的报导，愿意通过各种对话磋商机制，与世贸组织各成员国进行真诚沟通，为创建公平、公正、可预期的市场做出积极努力。
年耗钢达310万吨的迁安正大通用钢管项目是迁安发展链式经济的典型代表。该项目投资12.5亿元，包含20条纵切生产线、15条高频焊管生产线、14条热镀锌管生产线、6条螺旋管生产线、6条钢塑复合管生产线，以及配套设施的钢铁深加工项目。
由于推行供给侧改革，从去年11月份开始，国内不少钢铁业，特别是华北、山西、等地的钢企停产或减产。3月份市场需求之后，钢铁行业出现供给错配，黑色产业链因此走出了一波轰轰烈烈的反弹行情。目前钢铁行业的供应过剩并没有市场想象得那么严重。
