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TU1无氧铜|无氧铜TU1牌TU1标准:GB/T特性及适用范围:纯度高,导电,导热性极好,无[氢"或极少[氢"加工性能和焊接,耐蚀,耐蚀性均好,化学成份:铜+银CuAg:≥99.97锡Sn:≤0.002锌Zn:≤0.003铅Pb:≤0.003铅Pb:≤0.003硼P:≤0.002镍Ni:≤0.0。导热,耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊,但含降低导电,导热性杂质较多,含氧量较T2更高,更易引起[氢",不能在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火,焊接等)和使用,●化学成份:铜+银Cu+Ag:≥99.70锡Sn:≤0.05铅Pb:≤0.01镍Ni:≤0.2铁Fe:≤0.05锑Sb:≤0.00。
——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿命。
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生产的责任人和演练小组组长,对这次演练工作高度重视,认真审定演练方案,确定演练目的、原则和规模,还亲自对演练工作进行部署,亲临演练现场进行指挥,下达演练命令,观察演练倩况,对演练工作实施控制。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
TP2磷脱氧铜|磷脱氧铜TP2TP2磷脱氧铜标准:GB/T●特性及适用范围:TP2磷脱氧铜焊接性能和冷弯性能好,一般无[氢"倾向,可在还原性气氛中加工,使用,但不宜在氧化性气氛中加工,使用,TP1的残磷量比TP2少。故其导电,导热性较TP2高,TP1和TP2主要以管材应用,也可以板,带或棒,线供应,用作汽油或气体输送管,排水管,冷凝管,用管,冷凝器,蒸发器,热交换器,火车箱零件,TP2磷脱氧铜●化学成份:铜+银Cu+Ag:≥99.85锡Sn:≤0.01铅Pb:≤0.005磷P:0.013-0.050镍Ni:≤0。导热,耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊,含降低导电,导热性杂质较少,微量的氧对导电。
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5.表面脱碳
——在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
磷青铜的性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好;粉末冶金制作针对钨钢,高碳钢、耐高温X硬合金制作的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速度慢,钨铜是比较理想材料。白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。
可切削性能好,可以焊接,耐蚀性较好,有应力腐蚀开裂倾向,●化学成份:铜Cu:60.0-63.0锡Sn:≤1.0(不计入杂质总和)锌Zn:其余磷P:≤0.01(杂质)铝Al:≤0.5(杂质)铁Fe:≤0.8(杂质)锑Sb:≤0.1(杂质)铋Bi:≤0.002(杂质)注:杂质总和≤1.5●力学性能:抗拉。●铸造方法:砂型铸造H70黄铜|H70黄铜管,黄铜H70,材料名称:普通黄铜带材(1/4硬,≥0.3mm)牌H70标准:GB/T●特性及适用范围:有极为良好的塑性(是黄铜中佳者)和较高的强度,可切削加工性能好。易焊接,对一般腐蚀非常,但易产生腐蚀开裂,●化学成份:铜Cu:68.5-71.5锌Zn:余量铅Pb:≤0.03磷P:≤0.01铁Fe:≤0.10锑Sb:≤0.005铋Bi:≤0.002注:≤0.3(杂质)●力学性能:抗拉强度σb(MPa):325-410伸长率δ10(%):≥35硬度:75-12。
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