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●铸造方法:金属型铸造HAl60-1-1铝黄铜|HAl60-1-1铝铜管HAl60-1-1黄铜HAl60-1-1铝黄铜材料名称:铝黄铜挤制棒(10-120mm)牌HAl60-1-1标准:GB/T●特性及适用范围:具有高的强度,在大气。淡水和海水中的耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低，●化学成份:铜Cu:58.0-61.0锌Zn:余量铅Pb:≤0.40磷P:≤0.01铝Al:0.70-1.50铁Fe:0.70-1.50锰Mn:0.1-0.6锑Sb:≤0.005铋Bi:≤0.002注:≤0.7(杂质)●。无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态，热态下压力加工性好，易和焊接纤焊。
——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
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黄铜又叫青铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性的磁学仪器、仪表，如罗盘、仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工。产品规格0.2mm-9.8mm齐全，价格X惠，包装完好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
在大气，淡水中耐蚀，Pb103用于制作簧和导电性好的簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮。电刷盒，振动片，接触器等，化学成份:铜Cu:余量锡Sn:6.0-7.0铅Pb:≤0.02磷P:0.10-0.25铝Al:≤0.002铁Fe:≤0.05硅Si:≤0.002锑Sb:≤0.002铋Bi:≤0.002注:≤0.1(杂质)力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥470伸长率δ5(%):≥13注:。锰元素的铝青铜,属于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性，在大气，淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好，化学成份:铜Cu:余量锡Sn:≤0.1锌Zn:≤0.5铅Pb:≤0.02铅Pb:≤0.02硼P:≤0.01镍Ni:3.。
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5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
易形成集中缩孔，极易氧化。们还是马上来讲解下铜合金分类的有关知识吧。铜合金分类的方法有很多，根据不同的分法有很多的种类。那么们来说下铜合金的分类：黄铜、青铜、白铜、紫铜黄铜：系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以X三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;青铜：系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);白铜：系指铜镍系合金;紫铜：系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。铜合金分类：按合金系划分非合金铜：非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜。其铜合金则属于合金铜。
漂亮的色泽标黄铜带，1,标黄铜带H90(日标黄铜带C2200):含铜量90%，又称金奖黄铜，具有细致光泽，良好加工性，伸抽性。防蚀性，不易时效破裂，可应用于建筑材料，个人随身配件，热水器水箱，喇叭锁，拉链头，汽车灯帽，铜合金(copper，alloy，)以纯铜为基体加入一种或几种其元素所构成的合金，纯铜呈﹐又称紫铜，纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有X良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽，铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化，工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固)，复杂薄壁件，一般壁厚件采取同时凝固，铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其元素所构成的合金。
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