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1.3917 是什么意思-
1.3917 生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，X化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
1.3917不锈钢表面状态1E：热轧,热处理,机械除yang化皮，无yang化皮，机械除yang化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。不锈钢表面状态1D：热轧,热处理,酸洗，无yang化皮。通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。硫或硒和磷的组合被添加到这种“18-8”铬镍合金中，以促进加工中的切屑形成而不是细长。303型具有均匀的可加工性，可以SAE3120,3145和4615的速度加工，非常适合自动螺丝机应用。通过电炉工艺制造，这是一种不可热处理的合金，通过冷加工可以大大提高其硬度和抗拉强度。在31。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也。
Alloy 42是低膨胀合金，与Invar 36非常相似。它具有低至约300℃的低膨胀率。该合金主要用作集成电路和双金属条中半导体引线框架的条带，也可用于陶瓷与金属密封件的氧化铝和玻璃灯泡封套到金属密封件。
Alloy 42化学成分
C％ P％ S％ 锰％ Si% 铝％ Co％ Ni% 铁％
≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.8 ≤0.3 ≤0.1 ≤1.0 41.0-42.5 余量
名称
美国K94100
材料编号1.3917
产品规格
线/带/板/棒ASTM F30
Alloy 42物理特性
密度：8.12克/厘米3
熔点：1440℃
电阻率：0.61μΩ·m
Alloy 42机械性能
Alloy 42带材：<590 MPa（软）
Alloy 42条：> 700 Mpa（硬）
线性热膨胀系数ā，10-6 /℃
20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-450℃ 20-500℃ 20-600℃
5.6 4.9 4.8 5.9 6.9 7.8 9.2
1.3917实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可X细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和X二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量X过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
