等离子粉末堆焊机操作流程与保养
等离子焊机操作流程
- 开启焊机电源与氩气瓶阀门。
- 检测气体是否正常并调至合适的大小。
- 检测送粉装置是否正常。《调到手动送粉，开启送粉控制可检测送粉是否正常》
- 检查水箱工作是否正常，运行指示灯应常亮。
- 调至合适的电流。
- 开启维弧控制。
等离子堆焊枪的使用
- 为了保证焊接的质量，请正确使用和维护焊枪。
- 在使用等离子堆焊枪时要确认冷却水是在流通的状态。
- 正确安装连接焊枪，确保电缆、水、气体、线路连接牢固。
- 更换铜嘴或密封圈时，先关闭维弧再关闭机器，同时焊枪要高与水箱的高度，以免旋开时水流进送粉通道。
- 密封圈检查，确认全新无划伤后平滑放入密封槽。
- 铜嘴安装时确认位置正确，定位销插入定位孔，手按确认放置平整后旋紧铜嘴锁紧环，力量适中即可，不可过度用力以免损伤。
- 铜嘴安装时聚中环需安装在铜嘴末端位置，以保障钨极的居中度。
- 钨极伸出位置调整，钨极缩入铜嘴3mm左右为宜，可用钨极调整器调整。
- 弧柱不正或者发散时，及时更换或者清理枪，磨削钨极。
- 钨棒磨削一定要居中，钨棒缩在铜极里面但是不能与铜极接触。
- 及时清理枪嘴、保护罩。
12、焊枪离工件高度，一般控制在7-15mm，焊枪离工件越高，离子气就要求越大。
注：如有焊枪漏水现象，原因如下：
- 铜嘴与枪头未上对位置。
- 剧中环装反，导致铜嘴无法安装到位，重新正确安装剧中环。
- 铜嘴漏水，更换铜嘴重新安装。
- 密封圈损坏，及时更换密封圈。
- 检查焊枪线微弧接头与离子气接头是否接反。
- 焊枪本身损坏，请与生产厂家联系。
严禁在冷却水循环未开通的情况下使用焊枪
使用的焊粉必须过滤，以免参入大的颗粒或者杂质堵塞焊枪，导致焊枪报废。
设备维护及故障检查
为使设备得到充分的利用，阶段性保养、维护和清理是必要的
焊机外表的清理
- 焊机外表脏时请用湿布擦洗干净。
- 请在清理之前关闭电源。
- 请勿使用苯或者其他挥发性的溶剂清理本设备。
检查各类连接电缆和氩气管道
- 对电源线、焊枪线、工件连接线及脚踏开关线要检查检查，如有划伤、烫伤等损伤情况下要及时更换。
- 检查气体管道及接口，如有漏气情况应及时维修或更换。
故障检查
- 电源无显示或不能连续工作
- 供电电源故障。
- 供电电源欠压或线路虚接。
如以上几点均排除，故障仍然存在，请与厂家联系。
不起维弧现象故障判断
- 检查钨极是否与铜嘴接触，如接触则维弧无法起弧，需重新安装，调整钨极位置。确保钨极与铜嘴的放电距离。
- 检测焊枪连线是否断开，或者接触不良。
如以上两点均排除，故障仍然存在，请与厂家或经销商联系。
有维弧但无法从铜嘴内吹出来的现象故障判断如下：
a、离子气流量过小，导致维弧无法吹出，需要调大流量。
b、钨极氧化，导致由钨极后端放电，无法吹出，需重新磨削。
c、钨极缩进过多，重新安装调整。
送粉不流畅，经常堵粉现象故障判断如下：
- 送粉器流量过小，需调整加大。
- 送粉距离过远，缩短送粉距离。
- 焊枪位置过高，调整焊枪与送粉器的相对位置。
- 金属粉末的颗粒度过大，导致气体无法传送。
- 管路有漏气现象，导致压力低吹送不顺畅，此现象较为常见需仔细检查。
- 送粉器的送粉管路保持由高到低的一定坡度，不宜拆弯过多，送大颗粒的粉末时，应适当调高送粉气流量。
- 粉末受潮，粉末粘附于粉轮之上，此时需把粉末倒出，清理粉轮，重新装入干燥粉末
如以上几点排除故障仍然存在请与厂家联系。
注意事项如下：
- 焊机工作前确认冷循环工作正常，否则会导致焊枪的损坏。
- 焊枪检查如下：
- 检查焊枪保护罩与枪嘴之间是否清洁，如有积垢马上停枪处理。
- 检查钨极是否氧化，如有氧化则起弧受影响，应更换或磨削。
- 钨极磨削后针尖居中度要好，否则易产生偏弧现象。
- 维弧燃烧稳定，方可正常工作。否则主弧的起弧成功率将受到影响。
焊机内部属于高压部分，为了您的安全考虑，请勿私自拆机，遇到问题请及时与售后部门取得联系，我们将竭诚为您服务。
