现在充装厂的设计将会更加合理和美观,同时设计考虑了气体种类的分区、齐平的装卸区分区,重要的是更多考虑了安全防护和节省劳动力,设计考虑的厂区和车间的小物流分流错开,使得车辆、气瓶、工人相互交叉的机会大大减少,气瓶的分类更为简单明显,空瓶满瓶的流向清晰有别,减少了混充、漏充和混装现象。在气瓶的管理上更为X和完善,能够做到气瓶的进出自动记录、气瓶充装的自动记录和存储;气瓶的处理上也更为自动化管理,提升监管的效果,也为产品的质量做了良好的保证。武汉面板控制集格汇流排价钱合理支持定做。
厂房内的布局更多的是在设计的时候,厂房已经盖好或者在原来的厂房里把直排式改造成散装格式的充装。虽然看着有点拥挤,但是却实现了小物流装卸不同侧,并且瓶子的流动为单向流动,减少了格子的交叉运输和碰撞、大大减少了安全事故。这样的集装格子基本上就会有不同规格的要求,如:12甁组;15甁组;20甁组等,在设计上尽量利用空间和劳动力。武汉面板控制集格汇流排价钱合理支持定做。
有这些可以看出,在一些较为不规则、不平整的使用区域,如果不使用散装的话,气瓶的搬运和移动还是有点困难的。散装的运输同时也避免了气瓶在厢式货车中的倾倒和划伤,很多货车在装卸气瓶的时候,不考虑气瓶外侧的油漆,直接拖拉,导致了气瓶外侧伤痕累累,运输不了几次就面目全非。而这种散装格运输保证了气瓶的美观,节省了翻新的费用。同时增加了产品的附加值。利用了散装格在自己工厂以及客户现场都会很少见到单X的散瓶,杜绝了散瓶摔倒砸伤的危害;根据实际情况分析,现在以16甁组和12甁组的散装格为主要使用规格。
新的这种半敞开式的充装布局,适合场地宽敞、瓶子较为统一的大量充装。充装时叉车也可以直接进出装卸,而且整个厂区简洁整齐,看到的主要的集装格子,而且即使瓶子再多,只要摆放规则,容量还是很乐观的,并且给人很舒适的感觉,同时人的数量也不多,更多的是设备在工作。
充装系统中,一般手动充装系统比较多,原理简单,进口阀门的成本也好控制,同时造价也很便宜。手动充装系统一般是相对应附加值较低的工业气体部分的大量充装,高纯气和纯气也使用此类充装,因为密封性能好,可以达到很好的真空度和纯度。自动充装系统,一般适用于附加值较高的气体,像氦气、氢气;高端些的焊接混合气等,同时也有很大的充装需求点。相对于手动充装来讲,它的控制系统来源于充装的PLC系统。PLC系统是来控制各个气动阀组和电磁阀组以及真空泵和等,每个支路都需要安装压力传感器。由于进口的高压气动阀成本居高不下,然而国产的气动阀,在密封性和开关的顺畅性上都做得不够好,特别是既有正压又有负压的情况下,基本上用不了多长时间就会出现问题。所以很多充装厂希望上自动系统,但是在成本上却承担不起,如果将产品的等X提升了,附加值提高了,那么就值得去上自动系统了。手动的和自动的充装系统要根据实际情况来选取;手动的系统关键在阀门的选择上还是要选择进口高质量的。性能和安全以及三年的使用成本上归根结底还是进口的成本低。武汉面板控制集格汇流排价钱合理支持定做。