篮式充装的X势1、篮式充装的整体效果,氧气充装及氢气充装系统。系统配备钢瓶分拣区、满瓶区、设备区、长管拖车充装区。2、充装系统集面板系统,充装平台、充装工位、钢瓶花篮等组成,整体现场安装,不动火。与现场管道对接即可。3、充装系统左右各2个工位每个工位可设置16-20瓶,单次单侧充装32-40瓶,按要求40分钟充装结束。4、钢瓶分拣完成装上花篮用手动叉车或电气叉车运送到工位内进行充装。 普洱面板控制集装格配高压软管钢丝防摔绳。
新的这种半敞开式的充装布局,适合场地宽敞、瓶子较为统一的大量充装。充装时叉车也可以直接进出装卸,而且整个厂区简洁整齐,看到的主要的集装格子,而且即使瓶子再多,只要摆放规则,容量还是很乐观的,并且给人很舒适的感觉,同时人的数量也不多,更多的是设备在工作。
散装格可以设计成16甁组的,也可以设计成12甁组或者9甁组,总之要根据现场的实际情况还有瓶子的实际需要的充装数量来设计。为了安全考虑,可以设计成保护外罩(此部分外资企业比较多)当气瓶连接完毕,阀门全部打开以后,操作控制面板时,此保护罩会自动降下来,把气瓶阀门跟软管部分全部包围保护好。也可以在框架上设计红外线测微仪或者PT温度传感器吸附在气瓶瓶身上,如果充装速度过快,或者气瓶内部燃烧,那么温度就会迅速上升,达到设定值将会有声光报警,同时联动部分就会直接切断液体泵或者模压机。控制面板部分可以选择增加压力传感器,根据压力的数值去充装设定,或者分压法进行配比混合气(如二保气等),如果选择自动系统充装就必须配备压力传感器。这样整个系统才能实现自动放空、抽真空、充装、关闭和报警功能。普洱面板控制集装格配高压软管钢丝防摔绳。
传统充装体系1、传统式充装的整体效果,也配备了氧气充装及氢气充装系统。系统配备钢瓶分拣区、满瓶区、设备区、长管拖车充装区。2、但是传统式充装,一组充装排左右多设置20个散瓶,为满足产量需并排放置2-3组,空间利用率上不足,而且钢瓶一字排开充装时不能同时充满充装效率上有所降低。3、钢瓶需要人工滚致充装排前。工作量较大。4、通过新旧充装系统的比较,人工智能面板充装排充分利用了使用空间、同时高效省时、保证每个气瓶容量的充装使用,节约了成本,为现代充装气站充装模式。
有这些可以看出,在一些较为不规则、不平整的使用区域,如果不使用散装的话,气瓶的搬运和移动还是有点困难的。散装的运输同时也避免了气瓶在厢式货车中的倾倒和划伤,很多货车在装卸气瓶的时候,不考虑气瓶外侧的油漆,直接拖拉,导致了气瓶外侧伤痕累累,运输不了几次就面目全非。而这种散装格运输保证了气瓶的美观,节省了翻新的费用。同时增加了产品的附加值。利用了散装格在自己工厂以及客户现场都会很少见到单X的散瓶,杜X了散瓶摔倒砸伤的危害;根据实际情况分析,现在以16甁组和12甁组的散装格为主要使用规格。普洱面板控制集装格配高压软管钢丝防摔绳。