聊城油压冲床
1.机架采用落地C型钢体结构,装有工作板,下压平稳工作面更广,利于更大模具工作作业.
2.油压系统为内藏式,不占空间,回路特别设计,构造精简故障少,保养容易.
3.加压压力大小、,上下限行程及调速均易于调整;以利各种不同之工作,并提高作业效率.操作方式.双手按钮操作,急升按钮,作为标准型.可依客户装设光电保护器.
4.本机型适于较大出力的作业,如压入成形、弯曲、铆合、装配、打印等.
5.本机型以省能源设计,用小马力以得到高速度之性能为特点在接近工作特时缓冲减速下压,在作业完毕后快速上升.
6.出力10T-100T可供选择,工作台可加回转分度盘及自动接送料等
液压冲床的用途:
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
液压冲床的售后:
凡购买本公司产品的一律享受终身维修服务,其中:年实行三免政策,即更换零配件免费,免收售后服务人员工资,免收差旅费;从X二年到X三年,按出厂价的80%收取零配件成本费;从X四年起按出厂价收取零配件成本费。
凡本公司售出的产品出现故障的,自接到电话通知起,距离较近的,24小时赶到现场,路途较远的36小时赶到现场
液压冲床的保养:
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
高端PLC应具备编程十分简单,尽可能隐藏那些与生产工艺无关的细节,如:数据、数据库、变量、通讯等。
2016年未,工控论坛上发起了高端PLC的讨论。要说高端,可能没有一个能够生产PLC的商家不认为自己的PLC高端,即使不高端也认为自己PLC有特色!因此,这是一个见仁见智的话题。目前,工业4.0在中国也如火如荼的讨论着,那么,什么样的PLC能够适应工业4.0的“柔性制造”要求?这样的PLC或许才可称之为高端PLC。
自从工业4.0柔性制造的提出,我就充满了好奇,我知道目前的PLM、MES性能已达到相当境界,但终怎样让PLC执行生产任务呢?在PLC中事先枚举?根据生产工艺变化重新给PLC编程?显然,两种方式都有严重问题!枚举,编程复杂易遗漏,工艺适应性差;重新给PLC编程就不讨论了,这正是全世界目前正在使用的方式,无法解决MES与PLC的那堵墙!柔性制造就需要柔性PLC,谁能解决这一问题,可能才能顺应工业4.0的潮流,基本称得上高端PLC。
FCS系统已经提出很长时间了,它是智能执行单元通过总线自主获取信息实现自主控制的系统。其X越性绝非CCS系统和DCS系统能够比拟。商家大多将还未实现FCS怪罪于纷繁多样的现场总线控制协议,“语言”不统一,怎么能实现?于是争相将现场总线统一到对自身设备有利的总线。时间证明,这几乎是遥远漫长的过程。多样的总线协议是历史问题,作为高端PLC不正应该解决这一问题?况乎,总线问题解决了,FCS就实现了吗?如何对众多的不同厂家的智能设备单元编程?千万不要说要求智能设备单元厂家按不同的工艺编程生产!这说明什么?这说明我们的PLC需要一个创新的模式来解决这一些问题。这是看得见的高端。
相信讨论这一话题的人,都是工控人,然而称得上高端PLC,必然智能性很强,如果真有一款PLC能够冲破与MES那堵墙,PLC的编程也变得十分简单,几乎就是对工艺的描述,你是否还有心情讨论这一话题?别说这不可能,算盘时代,有人说发明了计算器,算盘也说不可能!因此,高端PLC应具备编程十分简单,尽可能隐藏那些与生产工艺无关的细节,如:数据、数据库、变量、通讯等。
当然,高端PLC不仅仅具备以上特性,比如:高可靠性、冗余简单、运动控制高速同步等等。工业4.0,就应该有与之相适应的PLC,这样的PLC离我们还有多远?这样的PLC你真的想用?那就让我们拭目以待吧!