【10#冷轧碳素结构钢】:上年同期相比的变动幅度为-70%~-40%,上年同期盈利3496.36万元。郭Guangzhang告诉记者,通过碳排放交易,材料预计将为企业带来近一千万元的收入。三明市环保局长吴Chengqiu提供了一组数据,反映了三个钢厂三明地区的城市和X集成。PM10监测,例如,2010年,三钢每立方米94微克,监测数据显示,在监测数据为每立方米80微克,去年上半年,三个钢筋面积数据简化为56微克每立方米,基本接近城市监控55微克每立方米。
舞钢:(【10#冷轧碳素结构钢】)容器板
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包装说明:原厂包装
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供货能力:黑皮圆棒、车光圆棒、热轧圆棒、冷拉圆棒、热轧线材、冷拉线材、热轧板材、冷轧板材、法兰规格:按客户要求订做
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10#冷轧碳素结构钢(合金结构钢)元素性能一览表:
碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%X过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不X过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量X过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能.
锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,X质钢要求更低些。
硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,X质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
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10#冷轧碳素结构钢:“近年来,在外部经济环境不佳、企业经营普遍困难的背景下,钢铁业节能环保水平正在不断提升。”冶金规划研究院院长李新创用数据佐证:与2010年相比,圆钢产量增加了31.28%,而总用能量仅增加26.88%,实现节能总量约1670万吨标准煤。铬青铜:含铬在铜中的溶解度为0.65%随温度的降低,固溶度急剧下降,固溶后时效处理析出Cr粒子相。铬青铜可以通过淬火.时效或淬火一冷变形,时效处理获得强化。铬的加入,一方面明显提高合金的再结晶温度和热强性;另一方面使铜的导电性略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为450/0 IACS,时效处理后上升到80% IACS。时效态铬青铜的软化温度为400℃,是冷加工铜的两倍。提高合金的高温抗氧化性能与耐热性。因此铜一铬一锆合金为典型的高强高导铜合金。今天,德国蒂森克虏伯集团的CSA在巴西钢厂项目已经搁浅,结果,还有人担心,CSP钢厂可能会重复。起初,CSP钢铁项目是东钢与淡水河谷2005年5月建设的合资企业,在2010年,浦项制铁参与股权投资的20%。
【10#冷轧碳素结构钢】可提供特殊要求工艺:
①:除锈:除锈并涂油后供货。
②:表面质量:特殊表面质量要求 应由供需协商决定。
③:细晶粒要求:钢材符合A29标准细奥氏体晶粒要求。
④:特殊直度要求:棒材可以满足特殊的直线度公差要求。
⑤:特殊内部完好度要求:棒材%满足特殊的内部完好性要求。
⑥:尺寸公差的热加工棒材:双方协商决定,严格尺寸公差供货。
具有特殊的成分与性能:主要用于做压力容器使用,针对用途,温度,耐腐的不同,所应该选用的容器板材质,也不尽相同。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照
热处理:热轧,控轧,正火,正火+回火,回火+淬火(调质)
(10#冷轧碳素结构钢)容器用碳钢板,执行标准(ASME)广泛应用于石油。化工、电站、锅炉等行业,
用于制作反应器、分离器,换热器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管等设备及构件。
(10#冷轧碳素结构钢)容器用碳钢板,为了满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S/P要求分为I/II/III三个X别。
(10#冷轧碳素结构钢)容器板交货状态说明。常用交货状态有以下几点:
1:淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。提高材料的硬度,但降低韧性。
2:正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。
3:退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。消除淬火影响,消除应力,均匀成分。
4:回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。
顺序先要退火、正火;消除原热处理影响。然后淬火,然后回火。
订货须知:订购按本标准要求的材料,应包括下列内容:
1:数量(重量或棒钢的根数)。
2:材料名称(碳钢棒材或板材)。
3:状态:热加工或冷精整(备注好)。
4:表面质量:注(如要求除锈或直线度)。