北京蓝翔恒达焊材有限公司
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D102 符合 GB EDPMn2-03 说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D106 符合 GB EDPMn2-16 说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D107 符合 GB EDPMn2-15 说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 D112 符合 GB EDPCrMo-A1-03 说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 堆焊层硬度: HB≥220 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D126堆焊焊条 说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。 用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤4.20 堆焊层硬度: HRC≥28 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D127堆焊焊条 说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。 用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值 ≤0.20 ≤4.20 堆焊层硬度: HRC≥28 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D132 符合 GB EDPCrMo-A2-03 说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00 堆焊层硬度: HRC≥30 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8 焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 D146 符合 GB EDPMn4-16 |
