上海隆继金属制品有限公司
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S-290可用规格尺寸：
S-290高速钢圆钢。14-500mm
S-290板材：厚度15 - 400mm，宽度50 - 1200mm
S-290交货条件：EF + LF + VD + ESR，黑色表面/粗加工/磨碎，预硬化硬度28 - 34HRC
S-290性能：
高速钢由于其成分组成具有高的性能，含有高的铜和钴合金，佳的切削性能，高的耐磨性和红硬性，高温强度和韧性，边缘保持能力，细晶粒尺寸和碳化物粒度。
S-290应用：
适用于各种高硬度材料的重型切削刀具，高强度铣刀和冷作刀具，用于需要大刀具寿命的粗加工和精加工的车铣刀具，高切削速度刀具，木工刀具，车刀用于奥氏体等材料，型材刀片，自动车床加工工具，刀头。
S-290
S-290
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢，具佳红热硬度抗压强度，耐磨耗性兼具X异韧性切削加工性研磨性线切削性。
应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力消除
加热到600-650℃在炉内徐冷，因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力，在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉：1180-1210℃，真空炉：1170-1190℃，形状单纯可采高温淬火，形状复杂可采低温淬火，可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物，不要X过150秒，避免晶粒粗大。在实际应用上，工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间)，真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火，回火温度保持至少1-2小时，依工件厚度每20mm为1小时，而后氮气冷却或强制空气冷却。次与X二次回火依所需硬度调整回火温度；X二次回火是为消除相之应力，约低于原回火温度30-50℃，回火后可达硬度HRC68-70
S-290建议热处理方式：
S-290退火：退火温度860-880℃，保温2-4小时后以≤30℃/h冷却到600℃出炉；冷加工后去应力退火：温度600-700℃，保温2小时后炉冷。
S-290淬火：预热分两X，温度为400-500℃和850-900℃；奥氏体化温度为1185-1225℃；加热系数10-18sec/mm，580-620℃分X淬火后，再空冷至室温。
S-290回火：回火温度540-560℃，回火3次，每次1小时，空冷至室温。
