不锈钢的种类:
进口1.4521不锈钢种类分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢。
1.4521不锈钢常用于建筑金属材料中强度高的材料之一。
经过多年的研究开发不断改1.4521具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力,1.4521材料更受到建筑师和结构设计人员的青睐。
1.4521不锈钢的规格尺寸:
1.4521棒材:黑皮棒冷拉棒光亮棒研磨棒直径1.0mm-300mm长度6米定尺均有库存
1.4521板材:卷板(薄板)平板中厚板(冷轧板0.2-3.0*1219*2438)(热轧板4.0-150*1500*6000)
1.4521带材:不锈钢带普通带高精带0.01mm-2.0mm*600mm*C公差(正负0.02mm)
1.4521管材:圆管焊接管无缝管
1.4521特殊非标尺寸可加工定制!
另外高强度1.4521不锈钢可分为:马氏体不锈钢和沉淀强化不锈钢两类。马氏体不锈钢属铬不锈钢。沉淀强化不锈钢是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍不锈钢,经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织,再经时效热处理后,钢内进一步析出弥散的强化相,使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕),并保持较好的韧性和耐蚀性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等,常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外,相变诱发塑性不锈钢(TRIP)是现代新发展的不锈钢,具有更高的强度,也有较好的耐蚀性。不锈钢:分马氏体不锈钢和沉淀强化不锈钢两类。马氏体不锈钢属铬不锈钢。沉淀强化不锈钢是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍不锈钢,经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织,再经时效热处理后,钢内进一步析出弥散的强化相,使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕),并保持较好的韧性和耐蚀性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等,常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外,相变诱发塑性不锈钢(TRIP)是现代新发展的不锈钢,具有更高的强度,也有较好的耐蚀性。高强度不锈钢:分马氏体不锈钢和沉淀强化不锈钢两类。马氏体不锈钢属铬不锈钢。沉淀强化不锈钢是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍不锈钢,经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织,再经时效热处理后,钢内进一步析出弥散的强化相,使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕),并保持较好的韧性和耐蚀性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等,常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外,相变诱发塑性不锈钢(TRIP)是现代新发展的不锈钢,具有更高的强度,也有较好的耐蚀性。
品名:1.4521德国不锈钢
钢号:X2CrMoTi18-2
材料号:1.4521
执行标准:BS EN 10088-2
C:0.03
Si:1.00
Mn:1.00
P:0.04
S:0.02
N:0.03
Cr:17.0/20.0
CU:-
Mo:1.80/2.50
Ni:-
Others:Ti: 4(C+N)+0.15/0.80
上海隆继1.4521热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.1.4521过热
——过热1.4521组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,1.4521钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.1.4521欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使1.4521硬度下降,耐磨性急剧降低,影响1.4521材料寿命。
3.1.4521淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.4521钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是1.4521钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.1.4521热处理变形
——1.4521在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以1.4521』热处理变形是难免的。
5.1.4521表面脱碳
——1.4521在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过后加工的留量就会使零件报废。1.4521表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.1.4521软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的1.4521表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.4521耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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