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HS4-1材料的检验要求：
1.HS4-1一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
2.HS4-1金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
(1)HS4-1高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
(2)HS4-1高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的X别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的X别要求，通常情况下应小于3X。
(3)用HS4-1高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。
3.HS4-1红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。又名红性,是指外部受热升温时HS4-1工具钢仍能维持高硬度（大于60HRC）的功能，现在就温和型的度数。为保证HS4-1HS4-1高速钢的红硬性,必须加入W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素。不能把红硬性和热硬性混为一谈。热硬性应该理解为在高温下保持其硬度的能力，即其检测应该在高温下进行。这要求HS4-1硬度标准块和硬度计都能在高温下正常地工作，其误差也可以控制在可接受的水平内。
钢号①: HS4-1
C(％): 0.77～0.85
Si(％): ≤0.65
Mn(％): ≤0.40
Cr(％): 3.90～4.40
Mo(％): 4.00～4.50
W(％): —
V(％): 0.90～1.10
Co(％): —
①各钢号的、磷含量(质量分数)：P≤0.030％；S≤0.030％。
HS4-1的热处理：
1、HS4-1退火
加热到1600°F，加热彻底浸泡。炉子每小时冷却25°F至900°F，空气冷却至室温。近似退火硬度241大布氏硬度。未硬化材料的应力：缓慢加热至1200至1250°F。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却（如果可能，炉冷）至室温。
2、HS4-1硬化
缓慢加热至1550°F，彻底浸泡，加热至1850°F，彻底浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等，取决于工具尺寸，炉子的热容量和炉料的大小。-加热到2150到2200°F大。韧性和小的失真。-加热到2250到2275°F大。硬度和耐磨性。
3、HS4-1淬火
对于完全硬度，油淬火至150-200°F。空气淬火至150°F。当在热盐中淬火时，保持略高于Ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°F的空气中回收部分之后
提示：由于钢材价格每天浮动不定以及客户需求量不一样（上海隆继批发与零售价格有别)，所以店铺显示的价格仅为参考价
