将单组斜管按其在沉淀池内的放置方式于水平地面上,用木制梯形体的腰面(见图2)支撑斜管的倾斜面。在单组斜管的上管口平面上平放一块木板,木板长1000mm,宽500mm,厚40mm,木板两面平整。
单组斜管应以A向自由跌落至平整混凝土地面,跌落高度为1.0 m,塑料斜管的焊接点或粘结处的脱焊数或开裂数不应多于2处,并符合4.4.1.1和4.4.1.2的规定。
4.4.3单组斜管侧面承压变形率
单组斜管A向在承受0.6 k Pa压强后,其外形尺寸变化率应小于1000用目测检查片材和成品的外观。
5.2 用精度为10mm量具测量斜管外形尺寸,用精度为0. 5mm量具测盘斜管过水断面管口内切圆直径,用精度为10的角尺测it4 管倾斜角度,用精度为0.01mm量具测量材料厚度。
5.3 材料力学性能测定
塑料材料拉伸强度的测定,按GB1 040进行。
耐冲击强度的测定
以单组斜管A向呈水平状悬吊于离地面1m高度,经自由跌落至平整的混凝土地面,A向两面各一次。上述试验后,用目测方法检查脱焊、开裂或脱胶情况。
5.4.3 侧面承压变形率的侧定
以单组斜管A向的一面放置在水平地面上,然后在A向的另一面上放置与斜管A向的形状大小
相同,厚度为40mm的木制平板,在此木板上均匀施加重物,重物和木板质量之和为60 kg,历时5min,
卸去重物和平板,待斜管静置10min后,用精度为1. 0mm量具测量单组斜管的外形尺寸,计算变形率。
5.5 卫生指标
5.5.1 聚丙烯塑料的卫生指标检验按GB 5009. 60进行。
5.5.2 聚氯乙烯塑料的卫生指标检验按GB 5009. 67进行。
单组斜管需经生产厂质量检验部门按本标准出厂检验项目检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。如现场组装产品,生产厂质量检验人员应到现场对组装产品进行出厂检验。
6.2 有下列情况之一时,应进行产品型式检验。
a. 新试制的产品;
b. 产品结构、原材料、制造工艺有重大改变时;
c. 在正常情况下,每年至少一次;
d. X质量监督机构提出型式检验的要求时。
型式检验应按本标准中技术要求逐项进行,检验时应在出厂合格产品中随机抽取2个单组斜管作试样。
6.3 抽样规则
6.3. 1 产品以批为单位,塑料斜管以同一批号树脂压制片材制造的斜管为同一批;同批购进的相同批号的片材制造的斜管为同一批。
6.3.2 出厂检验项目见本标准X4.1条、X4.2条和X4.4条。