本生产线是有大盘重放线+安全停车装置+无酸洗剥壳机+倒立式收线机连贯作业作用。目的是先将盘条表面氧化壳及锈清除，以缩短酸洗时间。剥壳后酸洗时间为未剥壳前浸酸时间的20%-50%,由于氧化壳及锈较少，因此减少酸池的清理次数。总之使用本生产线可节 省酸洗成本，控制污染。加之设备的合理设计，使得操作简便，安全 可靠，高效耐用。
线材抛光机用于对各种材料的盘条，抛光，线材进行表面除锈抛光处理。因采用机械方法除锈抛光能替代传统酸洗工艺。更加环保，节能。本机器既能对盘条集中表面除锈，抛光处理，也可与拉丝机连动，组成一条生产线。本公司X生产盘条抛光机,线材抛光机,砂带抛光机，欢迎新老客户前来选购。
1、盘条外径范围5-25mm
2、盘条处理速度5m/min-40m/min（根据材料直径选用合理的抛光速度）
3、机器外形：2450*1100*1400
4、电机功率：3KW3台
5、砂带尺寸：912*100*4件
6、砂带线速度：2-7m/s
7、机器重量：约2T
线材抛光机用途：该设备适用于合金钢丝、不锈钢丝、铜丝、弹簧钢丝等金属丝的表面去除氧气皮、黑皮、缺陷及丝表面的镜面抛光。替代化学酸洗，提高表面质量，达到环保减排的理想效果。经日本专家仪器检测，该设备粗糙度、躁音度都代表了我国X水平。是新一代创新型环保型的理想设备。
线材抛光机工作原理：该设备是利用抛轮进行旋转，金属丝通过的原理实现 。抛轮绕金属丝公转的同时又进行高速自转，当金属丝从中间通过时，即可把金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的抛轮还可对金属丝表面进行镜面处理。
抛光机，盘条免酸洗砂带高速抛光机，线材抛光机本生产线用于高、中、低碳钢线材的集中表面处理，采用机械除锈抛光的方法，替代传统的酸洗工序；环保、节能。
1、线材处理范围：φ5.5mm→φ8.0mm，￠8.0mm→￠12.0mm，￠12.mm→￠16.0mm，三种规格（选配）。
2、设备工作形式：（1）集中处理，单X完成线材的除锈工序。
（2）与拉丝机连动。
设备概述：卷料带材连续抛光清洗干燥机的设计是我公司引进国外带材抛光的X理念，根据进口设备在国内使用的实际情况，集取国内抛光之精华而实施。把美观的外形，合理的机械原屮理，X质的设备配置，X化的人机环境，环保的操作氛围，自动化的电器控制融合一体。用于钛镍合金、锆及锆合金、铜铝不锈钢带、有色黑色金属卷料带材的表面单面或双面抛光、清洗干燥。长度为卷料，设计满足客户要求的要求为目的。本机抛磨速度采用无X调速，噪音低、稳定性好、可调性好，本机采用多磨头组成抛光自动化生产线。
设备特点：
1、带材连续双面抛光机有主机部分、动力系统、传动系统、磨头调节系统、抛光器总成、电控系统组成。可用于双面厚度不等的钛镍合金、稀土合金、贵金属合金、铜铝合金带、不锈钢带、碳钢带材的表面抛磨精饰。配置五组抛光器(按用户要求而确定)。
2、每个抛轮的转速2000r/min,。抛光时钢带直线行走，一次抛磨上下两个平面。钢带行走动力速度有收卷机（用户自备也可配套）控制。抛磨钢带宽度微型机组5mm-30mm小型机组30mm-200mm，中型机组200-500 mm大型机组500 mm-1000 mm。
3、每个抛光磨头的上下抛光器可根据带材的厚度上下调节。带材的宽度有定位导向装置调节。
4、进出料端各有一组压辊压住钢带，对薄形钢带起阻尼作用，使之具有必要涨力，达到抛光工艺要求。
5、采用全封闭式。每组抛光头下方设有除尘吸斗，由管道通往集尘器。干磨可用风机袋式或水浴式除尘设备，湿磨有喷淋过滤水循环系统。用户可根据工艺进行非标订做。
6、整套生产线有开卷机、收纸机、抛光机、清洗机、风干机、液压剪、填纸机、卷取机、移料小车等系统组成。用户可以根据需要选购。
