卧式D型泵 D12-25×4 铸铁 中段 配件 供应内蒙古
多X离心泵多X离心泵泵轴检修:
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
2、离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的较大允许值为0.8m,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
3、离心泵键多X离心泵串联、并联以后的工作情况会怎样?应该注意哪些问题?为了满足工况的需求,在某种条件下,把多X离心泵进行串联或并联是一种常用的方法,那么将多X泵进行串联或并联的具体情况是怎样?
应该注意的事项:
1、两台多X泵串联工作时所产生的的总扬程小于泵单X工作时的两倍,大于串联前单X运行的扬程;同事串联后流量比一台泵单X工作时大,这是因为泵串联后,虽然它的扬程成倍增加,但管路的阻力损失并没有成倍增加,故富裕的扬程使流量有所增加。
2、两台多X泵并联时的流量等于并联时各泵流量之和,但小于并联前各泵流量的两倍;同事并联后的扬程又大于单X一台泵工作时的扬程。这时因为更多摩擦损失随流量的增加而增大了,这就需要每台泵都提高它的扬程来克服这个增加的管路损失。
多X泵串、并联工作时注意:
1、多X泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。
2、离心泵并联操作能增加流量,在同一管路系统中,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。
3、选用相同性能的离心泵进行串、并联。
4、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高效区以内。槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
5、轴表面光滑,无裂纹、磨损等。
6、轴套表面保持Ra=1.6um。
7、轴与轴套采用H7/h6。多X离心泵泵轴弯曲度的测量多X离心泵泵轴弯曲之后,会引起转子的不平衡和动静部分的磨损,所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。
1把轴的两端架在V形铁上,V形铁应放置平稳、牢固;
2再把百分表支好,使测量杆指向轴头。然后,缓慢地盘动泵轴,在轴有弯曲的情况下,每转一周则百分表有一个较大读数和较小读数,两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动,亦即晃度。
3晃度的一半即为轴的弯曲值。
多X泵串、并联工作时注意:
8、多X泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。
9、离心泵并联操作能增加流量,在同一管路系统中,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。
10、选用相同性能的离心泵进行串、并联。
11、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高效区以内。槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
12、轴表面光滑,无裂纹、磨损等。
13、轴套表面保持Ra=1.6um。
14、轴与轴套采用H7/h6。多X离心泵泵轴弯曲度的测量多X离心泵泵轴弯曲之后,会引起转子的不平衡和动静部分的磨损,所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。
1把轴的两端架在V形铁上,V形铁应放置平稳、牢固;
2再把百分表支好,使测量杆指向轴头。然后,缓慢地盘动泵轴,在轴有弯曲的情况下,每转一周则百分表有一个较大读数和较小读数,两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动,亦即晃度。
3晃度的一半即为轴的弯曲值。
型号 参数 | 流量 Capacity | 扬程 Heed | 转速 Speed | 轴功率 Shaft power | 配带电动机 Motor | 效率 Eff. | 必须汽蚀余量 | 泵口径 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 Type | η | (NPSH)r | 进口 | 出口 | |||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
D.DF.DY.MD12-25×2 | 7.5 | 2.08 | 56.4 | 2950 | 2.65 | 5.5 | Y132S1-2 | 44 | 2 | 50 | 100 | |
12.5 | 3.47 | 50 | 3.15 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 46 | 3.55 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×3 | 7.5 | 2.08 | 84.6 | 2950 | 3.93 | 7.5 | Y132S2-2 | 44 | 2 | 50 | 110 | |
12.5 | 3.47 | 75 | 4.73 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 69 | 5.32 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×4 | 7.5 | 2.08 | 112.8 | 2950 | 5.24 | 11 | Y160M1-2 | 44 | 2 | 50 | 123 | |
12.5 | 3.47 | 100 | 6.30 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 92 | 7.09 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×5 | 7.5 | 2.08 | 141 | 2950 | 6.55 | 11 | Y160M1-2 | 44 | 2 | 50 | 135 | |
12.5 | 3.47 | 125 | 7.88 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 115 | 8.86 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×6 | 7.5 | 2.08 | 169.2 | 2950 | 7.85 | 15 | Y160M2-2 | 44 | 2 | 50 | 148 | |
12.5 | 3.47 | 150 | 9.46 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 138 | 10.64 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×7 | 7.5 | 2.08 | 197.4 | 2950 | 9.16 | 15 | Y160M2-2 | 44 | 2 | 50 | 161 | |
12.5 | 3.47 | 175 | 11.00 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 161 | 12.41 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×8 | 7.5 | 2.08 | 225.6 | 2950 | 10.47 | 18.5 | Y160L-2 | 44 | 2 | 50 | 174 | |
12.5 | 3.47 | 200 | 12.61 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 184 | 14.18 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×9 | 7.5 | 2.08 | 253.8 | 2950 | 11.78 | 18.5 | Y160L-2 | 44 | 2 | 50 | 187 | |
12.5 | 3.47 | 225 | 14.18 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 207 | 15.95 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×10 | 7.5 | 2.08 | 282 | 2950 | 13.09 | 22 | Y180M-2 | 44 | 2 | 50 | 199 | |
12.5 | 3.47 | 250 | 15.76 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 230 | 17.73 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×11 | 7.5 | 2.08 | 310.2 | 2950 | 14.40 | 22 | Y180M-2 | 44 | 2 | 50 | 212 | |
12.5 | 3.47 | 275 | 17.34 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 253 | 19.50 | 53 | 2.5 | |||||||
D.DF.DY.MD12-25×12 | 7.5 | 2.08 | 338.4 | 2950 | 15.70 | 30 | Y200L1-2 | 44 | 2 | 50 | 234 | |
12.5 | 3.47 | 300 | 18.90 | 54 | 2 | 40 | ||||||
15 | 4.17 | 276 | 21.30 | 53 | 2.5 |