国六前四后八随车吊 储液筒也是低碳无缝钢管(二零)制成,其外径为五四毫米,内径为五零毫米,一端内孔车制凹台,内径为五一.零零~五一.零六毫米,深度为七毫米,是用以安置储液筒座的,另一端车制M五二×一毫米的内螺纹,深度为一二~一三毫米,和内径为五一.零零~五一.一二毫米,深度为二七~二八毫米的凹台。
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[公司地址]：湖北省随州市南郊平原岗程力汽车工业园
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3，各结构件之间产生相对运动表面也需润滑，如活动腿之间，各伸缩臂体之间，因为产生相对摩檫表面，若是缺少润滑油，则会增大摩檫阻力，产生异响、发颤、发抖，损坏结构件表面，降低使用寿命，每隔一定时间必须检查伸臂间滑块的磨损情况，滑块过度磨损会引起金属零件间的摩擦，造成伸臂没有次序的打开，或过分的松动导致各伸臂不能保持在同一直线上。涂新油前必须用刮掉原来的旧黄油用刷子在伸臂整个外表面涂一层黄油。
X贰部分：吊机及液压工作系统部分
随车吊(随车起重运输车)保养知识吊机
1，伸缩臂的部分
伸缩臂是由油缸或者油缸带动几套拉索来实现吊臂来回伸缩。检查项目主要是：主要是拉索的定期检查是否松动，而没有张紧力，需进行调节预紧。因为拉索使用一段时间后，会被拉长，若继续使用，则可能会出现拉索钢丝绳掉道的，损坏拉索，使吊臂不能正常使用。
而吊臂拉索带载伸缩公司时有规定要求，不能盲目进行带载伸缩。
A: 当起重机起重的货物质量相当于或小于该臂长处于水平位置时对应工作幅度下大起升质量的2/3时，允许伸缩臂往回缩（使整个吊臂变短的状态方向），但不允许往外伸出；
B: 当起重机起重的货物质量相当于或小于起重机大幅度起升质量的2/3时，允许伸缩臂伸出（使整个吊臂变长的状态方向）或缩回。
建议：在使用过程中，应尽量避免伸缩臂带载伸缩，因为会加剧滑块的磨损，吊臂凹陷的损坏，伸缩油缸的拉伤，严重的会带来翻车事故！
储液筒座总成是由储液筒座和吊环焊接而成。在储液筒座底部压有三个匀称分布的凸台,是用以安置压缩阀的,其外径为五零.八八~五零.九六毫米,是与储液筒压共同后焊接成储液筒总成。焊接后,应以五大气压举行密封性实验,不容许有漏气征象。@
@ 连杆系用中碳钢(三五)制成,杆径为一五.九六七~一五.九八四毫米,表面镀铬,其镀铬层为零.零二五毫米,表面加工光洁度为▽一零,是与连杆导向器内孔相滑动。在连杆一端安置活塞的杆径为一一.九八二~一二.零零零毫米,表面加工光洁度为▽七,其端头还车削M一二×一.二五毫米的螺纹,用以安置螺母紧固活塞的。在连杆的另一端焊接吊环。
活塞系用灰铸铁(HT二零-四零)铸成,外径为三九.九二五~三九.九五零毫米,表面加工光洁度为▽八.活塞内孔径为一二.零零零~一二.零二七毫米,表面加工光洁度为▽五.是与连杆相滑配,表里圆应同心,其不同心度不大于零.零二毫米。活塞厚度为一一.九~一二.零毫米,两头面的表面加工光洁度均为▽七.两平面应平行,其不屈行度不大于零.零二毫米。在沿直径三二毫米圆周上均布六个三.五毫米直径的小孔,是进、排减震液的通道。活塞与节流阀片、流通阀片、流通阀限位器等都装于连杆上,组成产生回复复兴阻力的组件。
油封弹簧系用耐油橡胶制成,外径为三四.三~三四.五毫米,孔径为一五.零~一五.二毫米,厚度为一零.七~一一.零毫米,孔的内表面有锯齿状,用以挤刮连杆杆身上的减震液不向外溢。@
@随车吊及吊机技术
压缩阀是由压缩阀座、阀片、阀杆、流通阀片、流通阀弹簧片、补偿阀限位器和垫圈等组成。压缩阀是产生减振器压缩阻力的重要部件。
压缩阀座是用灰铸铁(HT二零-四零)铸成,外径为四三毫米,止口外径为四零.零五零~四零.零七七毫米,长度为八毫米,是与缸筒压合,内孔直径为一二.零零~一二.一二毫米,厚度为五毫米,两平面的表面加工光洁度为▽七.在沿直径三二毫米圆周上钻有均布八个四毫米直径的小孔,以及在沿直径二一毫米圆周上钻有均布五个三毫米直径的小孔,这些小孔是减震液的通路。
压缩阀片是用厚度为零.一五毫米的高碳钢皮(八零)冲成,外径为二七.八六~二八.零零毫米,内径为一二.一零~一二.二二毫米。
节流阀亦用厚度为零.一五毫米的高碳钢皮(八零)冲成,外径为二七.八六~二八.零零毫米,深度为三.五毫米的缺口。
流通阀弹簧片亦用厚度为零.一五毫米的高碳钢皮(八零)冲成弓形,使其具有肯定的弹力。
上述三种零件都是采用有火的钢带冲成,其硬度为维氏(HV)四八六~六零零单位。
流通阀片系用厚度为零.四毫米的高弹钢皮(八零)冲成,外径为三六.三六~三八.五零毫米,内孔呈梅花形,经热处理后,其硬度为维氏(HV)四八六~六零零.
补偿阀限位器系用低碳钢(二零)制成一个六角形内螺塞,其螺纹为M一二×一.二五毫米,杆部直径为一七.八八~一八.零零毫米。@
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随车吊(随车起重运输车)保养知识回转部分
回转机构主要介绍：回转减速机、回转支承的检查保养。
A: 在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4或以上个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
B: 回转支承与回转减速机的齿间也需检查清除杂物，涂抹润滑油进行日常保养。
C: 回转支承固定螺栓的定期检查保养。为避免螺栓松动失效断裂，使用者应定期检查螺栓预紧力矩。次使用100小时应普遍地均匀地检查1次螺栓并拧紧，以后每500小时间隔地应检查1次，工作情况恶劣的要缩短检查间隔。累计工作2000小时后，若发现有螺栓松动到规定力矩的80%以下，则该螺栓和相邻的两个螺栓都要更换，如发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下，则全部换新的，累计工作14000小时后，全部螺栓都要换新的。
随车吊(随车起重运输车)保养知识回转减速机日常检查：
a> 蜗轮蜗杆式回转减速机：可通过观察油杯，查看润滑油液是否缺少，若是缺少则根据公司提供的蜗轮蜗杆油进行补充型号为：L-CKE/P分VG-460（冬季）、VG-680（夏季）。
若是发现减速机壳体里满了，并且出现从出气塞位置有油冒出，则可怀疑马达轴封损坏，窜油到减速机壳体里。检查回转齿轮轴是否松动，上窜、晃动的现象；检查固定回转减速机的固定螺栓是否松动。
b> 行星式回转减速机：安装方式主要是倒置安装的，检查项目是固定螺栓是否松动；通过转台底板上表面的观察孔进行观察齿轮的啮合情况，及加注润滑脂进行齿轮间的润滑。马达平衡阀及控制油管螺纹检查是否松动。
@随车吊及吊机技术
压缩阀杆是用低碳六角钢(二零)制成,端部车削螺纹为M一二×一.二五毫米。
流通阀限位器是用低碳钢(二零)制成,其外径为三五毫米,内径为一二.一零~一二.二二毫米,厚度为二.二毫米,在沿直径二六毫米圆周上钻有十个均布的四.五毫米直径的小孔。限位器一平面需精磨,其表面加工光洁度为▽七.@
@减振器连杆总成装置步骤:
(一)先将防尘罩座、吊环焊装在连杆杆身上,再装上毛毯油封盖、毛毡油封、连杆油封盖、连杆油封、油封弹簧和带有密封圈的连杆导向器。
(二)在连杆端头先装上流通阀限位器,再装流通阀片、压圈、活塞、节流阀片、压缩阀片压圈和流通阀限位器,然后用螺母拧紧,再用冲头在端头铆冲两点。
减震器压缩阀装置步骤:
(一)在压缩阀杆上先装上垫圈,再套上压缩阀片和压缩阀座。
(二)然后将带有流通阀片和流通阀弹簧片的补偿阀限位器拧装在阀杆螺纹上。
(三)经流量查抄及格后,在端头处,用冲子铆冲两点。
减震器装置步骤:
(一)将压缩阀座总成与缸筒一端压合。
(二)将缸筒套装入储液筒总成内,然后注入零.三九升减震液。
(三)再将连杆总成装入缸筒内。
(四)拧紧毛毡油封盖于储液筒总成上。
(五)实验减震器性能,在室温二零°C,每分钟频率为九八~一零二毫米,行程为九九~一零一毫米时,其回复复兴阻力为一二零~一六零公斤,压缩阻力为四零~六零公斤。
壳体上的减震器衬套孔与缸筒的不垂直度,在长度一零零毫米上允差为零.一毫米。
壳体的两头车削M五二×一.五毫米的螺纹,用以安置缸盖的。
缸筒内左右双方装有两个用灰铸铁(HT一八-三六)制成的活塞,这两个活塞是用两个螺栓和弹簧连装在一同的。活塞外径为三七.九五~三八.零零毫米,分成四组,每组精度允差为零.零一二毫米,分组尺寸如表五零所示。其椭圆度和圆锥度允差为零.零一毫米,活塞的表面加工光洁度为▽七,硬度为布氏(HB)一六三~二二九单位。活塞装入缸筒内的共同间隙为零.零三八~零.零六三毫米。@
