江阴市博世杰科技有限公司
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货架立柱成型设备工艺
自动放料——导向——校平、送料——连续冲底孔——成型——定尺、切断——收料台
生产的产品有：货架立柱、货架横梁、货架撑杆、货架层板等多种产品。
成型主机结构概述：
a机型：可采用齿轮箱传动也可采用悬臂式宽度可调节
b机架结构：铸铁牌坊龙门机架结构
c传动方式：每道X立齿轮分配箱传动
d轧辊材质：GCr15，淬火处理，硬度HRC58-62o
设备主要参数
材料规格：Q235
生产速度：0-15m/min
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz,3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：1.0--2.5mm
钢带宽度：≤400mm,
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：38KW
液压系统功率：5.5KW
承重钢带：3吨
切断尺寸公差：≤±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质：Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
生产工艺：放料架……开平机……冲孔……伺服送料……滚压成型部分……液压切断
四、配置说明
1、一体式放料开平机
1.1放料机构为无动力式放料架，内圈涨紧通过手摇操作。卷料内径480-530mm，卷料X大外径1200mm，X大承重1.5t。
1.2开平机构自带送料控制系统，采用7辊调平（上辊3条，下辊4条），2组夹送辊。X大送料宽度200mm。
2、伺服送料冲孔系统
2.1冲孔机构：本机配25T冲床1个
2.2伺服送料器：信捷伺服电机2.3kw，送料速度16-30m/min，夹送辊高频处理镀硬铬。
3、冷弯成型主机：
3.1进料导向机构：保证进料稳定，不跑偏。
3.2底座部分是本轧机的主体，为方管焊接而成。
3.3滚压成型:成型机的关键部分，由主轴、滑块、轧辊、轴承等部件组成。
主轴直径：φ45mm 主轴材料为：45#，调质处理
轧辊材料为Cr12，淬火硬度HRC58-65°
轧辊加工工艺：粗加工—热处理—内孔精磨—精加工
3.4传动系统(链条)：一个减速机将动力输出到成型机组，通过链条传递到每根主轴。
3.5 校正装置
该机构为2块侧板，5个辊轮组成。5个辊轮上2下3将型材交错夹住，各辊轮均可上下调节，用于调节型材弯、扭等问题。
3.6、液压切断装置
液压剪刀配合编码器、光纤，停机切断
4、控制柜
X立操作台，用于整条生产线控制。
5、液压泵站
用于向冲孔模具和切断折弯模具提供动力。
货架立柱冷弯型钢设备包括液压开卷、校平、送料、冲孔、成型、剪切、出料。控制采用西门子PLC,货架立柱生产线,触摸屏输入，自动化程度高、操作方便、生产效率高，整线生产速度可达到40m/min。
