江阴市博世杰科技有限公司
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一、设备概述
1,本设备一次完成护栏板板材的校平、冲孔、成型、切断等工艺。设备由双锥式被动放料机、校平部分、冲孔部分、成型部分、切断部分等部件组成。
2,本设备是生产二波护栏板的X机组；
3,设备由放料架、矫平装置、2台液压冲孔装置（其中一个冲孔装置冲制板材联接孔，另一组为冲制板材中间加强孔）、辊压成型机、液压切断装置、电控系统、二、液压系统等组成。
4,整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制，速度控制、定长、定位控制准确可靠。
三、技术参数
1、加工工件厚度： 3mm-4.0mm（材料：Q235）
2、型材高度：85mm
3、板材宽度大：480mm。成型长度： 4米。
注：具体型材尺寸及要求按客户提供的图纸要求
4、总电机功率约：65.7KW。电压：380V，50赫兹，3相，交流电
5、主机成型控制有操作手柄控制
6、机组尺寸：20000mmX2000mmX 2500mm
四、成型工艺：
放料—校平/冲孔/成型/切断—收料
护栏板成型设备是江阴市博世杰科技有限公司的热销产品。
一、设备生产工艺流程
装料→开料进板→进板校平→平板切边→定长冲孔→辊压成型→成型切断→成品堆垛→横向移出工件
二、供货清单
装料架，导向装置，矫平装置，平板切断装置，切废边及废边收卷装置，冲孔装置，成型主机，成型后切断装置，码垛装置，液压系统，电控系统等各一套。
三、主要结构形式
1、矫平装置
矫平装置由一系列矫平辊和输送辊组成。经输送辊送进的板材通过矫平辊后，使平板的凹凸变平，并可以降低设备中平板内部的应力，这样更加有利于设备的冲孔、成型等后道工序的处理。用户可以根据不同的板材，使用不同的手工调整矫，来调节平辊之间的的间隙，使矫平装置的工作效果达到。
2、平板切断装置
平板切断装置置于矫平之后，用于把热轧钢卷的板头板尾矫平后切断，另作它用，X的利用板材。JHL310护栏板机的平板切断装置可以帮助用户节省切割的材料，是一款性能非常X异的切断装置。
3、切废边及废边收卷装置
护栏板机的切废边及废边收卷装置由导向轮及切刀组成，在平板向前行进的过程中，同时切去单侧多余的板材，使平板宽度符合成品板材的要求。
由于板材在长度方向上进行废料切边，使得废边会源源不断地出来，为此设置废边收卷装置，特意卷走切下来的废边料，以保证场地的卫生。
4、冲孔装置
护栏板机的冲孔的压力全由同一液压站提供，该系统均由压力机与相应的模具组成，压力机为模具或刀具提供动力与运动导轨。根据现有板形规格的工艺，需要配置3套冲孔模架，3套冲孔模具可以实现各种模具生产的转换。
5、成型主机
护栏板机的成型主机可以分为机架座与成型机架两部分。机架座采用型钢整体焊接而成，确保产品整体刚性及外观美观。辊轮采用D2材料，淬火处理后使其具有高硬度及高耐磨性，可以进一步的保证生产板型的精度和尺寸准确、帮助设备的部件延长生产寿命大大延长。
