兴庆高压固态软起动
可调节参数 电机的满载电流可调 双斜坡调整—两个X立的设定值 初始电压:10-50%的线电压 电流限流:100-400%电机的额定电流 加速时间:1-30秒(可延伸至90秒) 软停时间:1-30秒(可延伸至90秒) 四种水泵控制曲线 速度闭环软起控制 脉冲突跳起动:0.1-1.0秒(80%线电压) 每小时起动次数锁定:1-4次 博奥电器有限公司是一家X从事电力电子技术产品软启动器,高压液态软启动器,高压固态软启动柜,直流屏,高压液阻柜,多功能电力仪表的研发、制造、销售和服务于一体的高新技术企业,产品广泛应用于恒压供水系统、注塑、机床、纺织、冶金、油田、印刷、矿业、起重、轨道、风能等X域与X代理商建立长期的合作,一直深受国内外用户的青睐。了解更多产品详情,可查询网址::蚌埠市博奥电器有限公司
1、体积小,结构紧凑,平等功率下,体积为其它软启动的50%左右,能够节约很多基建投资; 2、计算机数字操控,功用完全,便于完成自动操控,长途组网操控; 3、免保护,安全牢靠,晶闸管不同于其它类型的产品需常常保护,接连运转数年也无需停机保护,更无爆炸引起高压接地等风险; 4、能完成软泊车,可消除突然停机对水泵或输送带机等设备的冲击与损坏,保证设备安全运转,可进步电动机和相关机械设备的运用寿命; 5、装置运用简略; 6、具有X的人机界顶,菜单丰厚,显现直观; 7、无电流冲击,对机械负载的转矩冲击小; 8、负载适应性强,调试便利,可依据负载改变来便利,自由地调整一切参数,然后使得各种负载到达佳的起动作用; 9、寿命长,晶闸管无触点的电子邮件,一般运用寿命可达十年以上; 10、起动重复性好,保护功用完善; 软起动装置检测到外部起动命令时,由微处理器检测到同步信号后,对主回路可控硅相位角触发进行控制,逐渐增加电机端的电流和电压,从而平滑起动电机。在此过程中,RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压;均压电阻擎制可控硅电压,保证串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发保证了控制器与高压可控硅之间的电气隔离,同时保证了触发信号不受电磁干扰。
兴庆高压固态软起动
X五章 用户菜单与设置
高压固态软起动设备显示界面采用7寸或10寸高性能工业触摸屏,具有65536色彩显示以及800*480点位的高分辨率,画面显示更加细腻逼真。
图5.1 显示主界面
PWR(黄):当触摸屏上电后,该指示灯点亮;
CPU(绿):当触摸屏上电且自检正常后,该指示灯点亮;
COM(红):该灯为通讯指示灯,当触摸屏与软起动装置通讯正常时,指示灯闪烁频率很快;当触摸屏与软起动装置通讯中断时,指示灯闪烁频率很慢,同时触摸屏中间会出现通讯中断的白色条框。
1、主界面说明
主界面有日期、时间、星期、线电压、三相电流、起动方式、停机方式、控制方式、运行状态、公司信息等显示,以及系统设置、起动设置、停机设置、保护设置、故障查询等操作按钮组成。
系统电压:软起动设备进线侧A、C两相的线电压X值;
三相电流:软起动设备在起动、运行、软停过程中,A、B、C各相电流的X值;
起动方式:软起动设备当前所选择的起动方式,如:电压斜坡、限流斜坡、突跳斜坡;
停机方式:软起动设备当前所选择的停机方式,如:自由停机、软停机;
控制方式:当前操作软起动设备起停的控制方式,如:线控、遥控;
运行状态:软起动设备当前所处的工作状态,如:备妥、起动、运行、软停、故障;
2、系统设置
点击主界面的系统设置按钮,进入系统参数设置界面;系统设置界面如图5.2:
图5.2 系统参数设置界面
参数设置见本章5.7、参数设置操作说明。
PT变比 :系统默认值为100,参数设置范围是1-100,设置值为电压互感器实际变比;
CT变比 :系统默认值为20,参数设置范围是1-800,设置值为电流互感器实际变比;
额定电流:系统默认值为100,参数设置范围是1-1000A,设置值为点击额定电流值(此额定电流为电动机的额定电流);
控制方式:系统默认值为0,参数设置范围是0-1(0:线控;1:遥控),本柜控制时选择0,通讯方式遥控时选择1;
起动方式:系统默认值为0,参数设置范围是0-2,(0:斜坡;1:限流;2:突跳),对绝大多数负载来说,推荐设置为1(限流起动);
通讯地址:系统默认值为1,参数设置范围是1-255;不使用通讯时设置为默认值,有通讯连接时根据通讯网络设置地址;
通讯速率:系统默认值为2,参数设置范围是0-3,(0:2.4kb;1:4.8kb;2:9.6kb;3:19.2kb),设置值跟主站通讯速率相同。
3、起动设置
点击主界面的起动设置按钮,进入起动参数设置界面;起动设置界面如图5.3:
图5.3 起动参数设置
本设备起动方式分三种,分别是电压斜坡、限流斜坡和突跳斜坡。
3.1、电压斜坡起动
图5.4 电压斜坡起动时电压和电流图
电压斜坡起动时,电压从初始电压开始按照一定比率上升,直到全压,在此过程中,电流由于电机端电压和转速变化呈上升趋势,但电流变化非线性上升,大电流值跟电机负载存在关系。
电压斜坡包含初始电压和起动时间两个参数;
初始电压:系统默认值为40,参数设置范围是30-80%,系统电压的百分比;
起动时间:系统默认值为30,参数设置范围是10-120S,起动时间为电压上升到全压时间,即电压上升斜率,并非起动全过程时间,因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.2、限流斜坡起动
图5.5 限流斜坡起动时电压和电流图
限流斜坡起动时,电压从初始电压开始按照一定比率上升,带电流到达设定限流值时,调节电压值,保持实时电流值不X过限流值,直到起动完成。
限流斜坡包含限流倍数、初始电压和起动时间等参数;
限流倍数:系统默认值为350,参数设置范围是150-400%,即电机额定电流的百分比;
初始电压:系统默认值为40,参数设置范围是30-80%,即系统电压的百分比;
起动时间:系统默认值为30,参数设置范围是10-120S,起动时间为电压上升到全压时间,并非起动全过程时间,因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.3、突跳斜坡起动
突跳斜坡起动用于初始静摩擦比较大的场合,起动初始给一个突跳电压以克服初始转矩,让电机转起来,突跳完后按照电压斜坡起动。
突跳斜坡起动是秒冲突跳电压+电压斜坡起动方式的组合。
图5.6 突跳斜坡起动时电压和电流图
突跳斜坡包含突跳电压、持续时间、初始电压和起动时间等参数;
突跳电压:系统默认值为60,参数设置范围是50-80%,系统电压的百分比;
持续时间:系统默认值为500,参数设置范围是300-3000ms,突跳电压所保持的时间;
初始电压:系统默认值为40,参数设置范围是30-80%,系统电压的百分比;
起动时间:系统默认值为30,参数设置范围是10-120S,起动时间为电压上升到全压时间,并非起动全过程时间,因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
4、停机设置
点击主界面的停机设置按钮,进入停机参数设置界面;停机设置界面如图5.7:
图5.7 停机参数设置
本设备停机方式分两种,分别是自由停机和软停机。
4.1、自由停机
以直接断开断路器或接触器方式停机。
4.2、软停机
软停机是在停机过程中,控制电机输出端电压,电机缓慢减速至停机,相对于自由停机,停机时间更长。
停机方式:系统默认值为0,参数设置范围是0-1,(0:自由停机;1:软停机);
软停截止电压:系统默认值为30,参数设置范围是20-60%,系统电压的百分比;
软停时间:系统默认值为10,参数设置范围是5-30S,输出电压下降至软停截止电压的时间,非电机停机到电机停机转动的时间;
5、保护设置
点击主界面的保护设置按钮,进入保护参数设置界面;保护设置界面如图5.8:
图5.8 保护参数设置1
起动X时保护:系统默认值为50,参数设置范围是20-130S;电机在起动时间内未起动完成,停止起动,需检查起动参数设置是否合理,造成起动无法完成。
起动过流保护:系统默认值为500,参数设置范围是300-700%,电机额定电流的百分比;起动过程中电流X过该保护值后,停止起动。
运行过流保护:系统默认值为120,参数设置范围是80-200%,电机额定电流的百分比;电机运行过程中电流值X过该保护值后,延时跳闸。
运行过流延时定值:系统默认值为10,参数设置范围是0-120S,电机运行电流X过运行过流定值后,延时跳闸时间;若延时时间内运行过流值下降,保护解除。
电流不平衡定值:系统默认值为20,参数设置范围是0-80%,电机额定电流的百分比; 电机三相电流不平衡度X过20%,延时跳闸。
电流不平衡延时定值:系统默认值为10,参数设置范围是0-120S,电机运行三相电流差值X过不平衡电流定值后,延时跳闸时间;若延时时间内不平衡电流下降,保护解除。
失载定值:系统默认值为60,参数设置范围是0-80%,电机额定电流的百分 比;电机运行过程中,运行电流低于设定失载定值,延时跳闸。此保护常用于皮带等负荷,由于故障等造成失载。
失载延时定值:系统默认值为10,参数设置范围是0-120S,电机三相运行电流小于失载定值后,延时跳闸时间;若延时时间内失载故障消失,保护解除。
过压定值:系统默认值为120,参数设置范围是0-150%,系统额定电压的百分比;系统电压X过设定过压值,延时跳闸。
过压延时定值:系统默认值为10,参数设置范围是0-120S,系统电压高于过压定值后,延时跳闸时间;
欠压定值:系统默认值为80,参数设置范围是60-100%,系统额定电压的百分比;系统电压低于设定过压值,延时跳闸。
欠压延时定值:系统默认值为10,参数范围是0-120S,系统电压低于欠压定值后, 延时跳闸时间;
点击下一页进入下一页保护参数设置界面, 点击上一页回到上一页保护参数设置面。
图5.9 保护参数设置2
6、故障查询
点击主界面的故障设置按钮,进入故障参数设置界面;故障设置界面如图5.10:
每条故障都包括:序号、日期、故障时间、复位时间、故障信息;当故障记录较多时,可以通过右侧绿色导航条和上下三角按钮翻看历史。
图5.10 故障状态查询
复位按钮:当出现故障后,可以点击复位按钮对故障进行复位,也可通过柜体前操作面板上的停机按钮进行复位。
7、参数设置操作说明
用手指点击对应的参数项定值框,就会出现一个定值输入操作小键盘,通过小键盘修改参数,输入完成后,按“ENTER”即退出小键盘,而后再点击对应的SET按钮保存所修改的参数即可。注:当点击触屏上面的按钮及参数框时,会发出“滴”的响声,若没听到“滴”声,则没点击成功,请多点击几次,直至听到响声。
参数设置时请不要设置X过规定的范围。
图5.11 参数设置操作界面
高压固态启动柜具备完善的电动机保护包括:起动次数太多、起动X时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器X温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
兴庆高压固态软起动