厂家XPW型污水泵*茌平县 双吸泵设备安装及初步找正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。松开泵和电机联轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。厂家XPW型污水泵*茌平县 检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。泵内灌注引水，对吸水管径小于或等于300毫米的泵，卸下泵盖上的三个丝堵，从高的一个孔内灌水，两边两个较低的孔用于排气；对吸水管径大于300毫米的泵，卸下泵盖中部的异径四通管上的1″丝堵接上真空泵排气。
PW、PWF型污水泵是单X、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具X率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等X点。
适用范围：1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为X质铸铁材质，介质温度不X过100℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
卧式污水泵安装：1、清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2、用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。3、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4、水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。5、清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。6、检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外圆上、下、左、右其差值不得X过0.1mm，两联轴器端面间隙在圆周上大与小间隙不得X过0.3mm。污水泵装配与拆卸：先检查各配件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。
| 型号 | 流量Q | 扬程H (米)(m) | 转速n (转/分) (r/min) | 功率N(千瓦)(KW) | 效率η(%) | 允许吸上真空高度 | 叶轮直径 | 泵价 |
| 米3/时 m3/h | 升/秒 1/S | 轴功率 | 配电机 |
| 2 1/2 PW | 43 | 12 | 48.5 | 2940 | 11.6 | 22 | 51 | 7 | 195 | |
| 90 | 25 | 43 | 17 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 39 | 19.2 | 60 | 4.5 |
| 43 | 12 | 34 | 2930 | 7.8 | 15 | 49 | 6 | 170 |
| 90 | 25 | 36 | 11 | 58 | 5 |
| 108 | 30 | 24 | 12.5 | 59 | 4.2 |
| 36 | 10 | 11 | 1440 | 2 | 4 | 54 | 7.5 | 195 |
| 60 | 16.6 | 9 | 2.4 | 62 | 7.2 |
| 72 | 20 | 8 | 2.55 | 61.5 | 7 |
| 4 PW | 72 | 20 | 12 | 970 | 4 | 7.5 | 59 | 7 | 300 | |
| 100 | 27.8 | 11 | 4.7 | 64 | 6.5 |
| 120 | 33.2 | 10.5 | 5.5 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 27.5 | 1470 | 13.5 | 30 | 60 | 7.8 |
| 160 | 44.4 | 25.5 | 18 | 62 | 7.5 |
| 180 | 50 | 24.5 | 19.5 | 61.5 | 7 |
转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。单X双吸离心泵密封环安装与运转 ：单X双吸离心泵密封环 安装与试车时的注意事项。 泵的联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有X立的固定支架。 泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的泵（扬程≥50料，口径≥500毫米），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杆、螺母机构）。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。在工业循环冷却水体系中，循环供水泵通常请求为大流量(单泵惯例流量在几百m3/h以上、大流量可达上万m3/h)、中扬程(常见的水泵出水压力在0.4~0.6MPa、水泵扬程通常高不会X越1.6MPa)，水泵的作业制度是接连24小时供水，别的循环水体系对水量请求也对比恒定。节能型双吸自吸泵商品可以满意工业循环冷却水体系的供水工况请求而且具有构造紧凑、全体可靠性和稳定性高、相对不易汽蚀、维修方便等特点，得到了广泛的使用。为减少水锤冲击力，对口径Φ350以上的、扬程50米以上的泵，建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀（起闸阀和止回阀的双重作用或缓闭式的止回阀。扬程小于20米的，可不用止回阀。闸阀和止回阀安装的顺序是：泵出口----闸阀----止回阀。用真空泵抽吸引水的泵，吸入管端部装滤水器，不装底阀。检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。泵内灌注引水，对吸水管径小于或等于300毫米的泵，卸下泵盖上的三个丝堵，从高的一个孔内灌水，两边两个较低的孔用于排气；对吸水管径大于300毫米的泵，卸下泵盖中部的异径四通管上的1″丝堵接上真空泵排气。
