城市排污污水泵*沾化区 双吸泵的应用范围越来越广泛,并且每年全国总发电量的25%左右要消耗在泵类产品上。在所有泵类产品中,双吸泵具有结构简单、使用维修方便、流量大、扬程较高等X点,在矿山、电力、冶金以及城市给排水、污水处理等行业用量巨大。城市排污污水泵*沾化区 装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
PW、PWF型污水泵是单X、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具X率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等X点。
适用范围:1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为X质铸铁材质,介质温度不X过100℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
卧式污水泵安装:1、清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。2、用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。3、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4、水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。5、清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。6、检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外圆上、下、左、右其差值不得X过0.1mm,两联轴器端面间隙在圆周上大与小间隙不得X过0.3mm。污水泵装配与拆卸:先检查各配件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。
型号 | 流量Q | 扬程H (米)(m) | 转速n (转/分) (r/min) | 功率N(千瓦)(KW) | 效率η(%) | 允许吸上真空高度 | 叶轮直径 | 泵价 |
米3/时 m3/h | 升/秒 1/S | 轴功率 | 配电机 |
2 1/2 PW | 43 | 12 | 48.5 | 2940 | 11.6 | 22 | 51 | 7 | 195 | |
90 | 25 | 43 | 17 | 62 | 5.5 |
108 | 30 | 39 | 19.2 | 60 | 4.5 |
43 | 12 | 34 | 2930 | 7.8 | 15 | 49 | 6 | 170 |
90 | 25 | 36 | 11 | 58 | 5 |
108 | 30 | 24 | 12.5 | 59 | 4.2 |
36 | 10 | 11 | 1440 | 2 | 4 | 54 | 7.5 | 195 |
60 | 16.6 | 9 | 2.4 | 62 | 7.2 |
72 | 20 | 8 | 2.55 | 61.5 | 7 |
4 PW | 72 | 20 | 12 | 970 | 4 | 7.5 | 59 | 7 | 300 | |
100 | 27.8 | 11 | 4.7 | 64 | 6.5 |
120 | 33.2 | 10.5 | 5.5 | 62 | 5.5 |
108 | 30 | 27.5 | 1470 | 13.5 | 30 | 60 | 7.8 |
160 | 44.4 | 25.5 | 18 | 62 | 7.5 |
180 | 50 | 24.5 | 19.5 | 61.5 | 7 |
装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。 注意水泵的轴承温度,水泵轴承温升不应X过外界温度的35,但不应大于70(两端轴承体上都有G3/4″的进、出水管螺孔,以备通冷却水用)。水泵换油时间,开始使用在工作80小时后进行,以后每工作2400小时或检查水泵时换油。机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。其电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。选用进口轴承,零件材料可根据用户应用要求选用,使泵能适应各种现场运行条件,大大降低了维修成本。无调整式机械密封,更换机械密封成为轻松简单的工作。 应用弹性预应力设计装配,转子部件装拆简单迅速。装配时无须调整各种间隙。