耐磨污水泵PW型*双流区 双吸泵保养耐磨污水泵PW型*双流区 填料室内正常漏水程度每分钟约为10至20滴。X过或太少者，应压紧或放松填料压盖。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
PW、PWF型污水泵是单X、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具X率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等X点。
适用范围：1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为X质铸铁材质，介质温度不X过100℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
卧式污水泵安装：1、清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2、用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。3、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4、水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。5、清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。6、检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外圆上、下、左、右其差值不得X过0.1mm，两联轴器端面间隙在圆周上大与小间隙不得X过0.3mm。污水泵装配与拆卸：先检查各配件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。
| 型号 | 流量Q | 扬程H (米)(m) | 转速n (转/分) (r/min) | 功率N(千瓦)(KW) | 效率η(%) | 允许吸上真空高度 | 叶轮直径 | 泵价 |
| 米3/时 m3/h | 升/秒 1/S | 轴功率 | 配电机 |
| 2 1/2 PW | 43 | 12 | 48.5 | 2940 | 11.6 | 22 | 51 | 7 | 195 | |
| 90 | 25 | 43 | 17 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 39 | 19.2 | 60 | 4.5 |
| 43 | 12 | 34 | 2930 | 7.8 | 15 | 49 | 6 | 170 |
| 90 | 25 | 36 | 11 | 58 | 5 |
| 108 | 30 | 24 | 12.5 | 59 | 4.2 |
| 36 | 10 | 11 | 1440 | 2 | 4 | 54 | 7.5 | 195 |
| 60 | 16.6 | 9 | 2.4 | 62 | 7.2 |
| 72 | 20 | 8 | 2.55 | 61.5 | 7 |
| 4 PW | 72 | 20 | 12 | 970 | 4 | 7.5 | 59 | 7 | 300 | |
| 100 | 27.8 | 11 | 4.7 | 64 | 6.5 |
| 120 | 33.2 | 10.5 | 5.5 | 62 | 5.5 |
| 108 | 30 | 27.5 | 1470 | 13.5 | 30 | 60 | 7.8 |
| 160 | 44.4 | 25.5 | 18 | 62 | 7.5 |
| 180 | 50 | 24.5 | 19.5 | 61.5 | 7 |
S型单X双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，与泵轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路，拿开泵盖即可取出转子部件，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成，泵体与泵盖构成叶轮工作室，叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡。 中开式双吸泵设计或生产选型时，往往是根据大流量来选择泵的流量，也是根据满足压力来选择泵的扬程。这使得在双吸泵日常运行时，泵的工况点处于它的非高效区，比如流量很少时，扬程很高，余压较大，造成电能浪费；当流量很大时，虽然中开泵扬程较低，但泵效率更低，也会造成电能浪费。与此同时，双吸泵也会容易出现自停现象，有时也会烧毁电机。 SH双吸泵轴套：铸铁制作。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件。双吸泵的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。 选（采）用X异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。必需汽蚀余量降低1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。便拆式管道离心泵的叶轮采用90年代XX秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
