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W型漩涡泵是单X悬臂式漩涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。W型漩涡泵是单X悬臂式漩涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+250℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小，重量轻，外观大方，便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。旋涡泵产品用途： W型单X悬臂式旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想.
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W型漩涡泵维护与保养：（1）检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵，试看旋涡泵是否灵活。（2）旋涡泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下旋涡泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）旋涡泵点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当旋涡泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证旋涡泵在X高效率点运转，才能获得X大的节能效果。（8）旋涡泵在运行过程中，轴承温度不能X过环境温度35C，X高温度不得X过80C 。（9）如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）旋涡泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）旋涡泵在工作X一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。（12）旋涡泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（14）旋涡泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（15）旋涡泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存
泵型号 | 流量（Q） | 扬程 | 转速（n） | 功率（N） | 效率 | 允许吸上真空高度(HS) | 叶轮直径(D) | 重量公斤 |
米3/时 | 升/秒 | 米 | 转/分 | 轴功率
（千瓦） | 电机功率
（千瓦） | % | 米 | 毫米 | 泵重 |
| 总重 |
20W-20 | 0.36 | 0.1 | 28 | 2900 | 0.196 | 0.75 | 14 | 7 | 65 | 12/49 |
0.72 | 0.2 | 20 | 0.178 | 22 | 6.5 |
0.9 | 0.25 | 15 | 0.175 | 21 | 6 |
25W-25 | 0.792 | 0.22 | 40 | 2900 | 5.507 | 0.75 | 17 | 6.5 | 75 | 12/52 |
1.44 | 0.4 | 25 | 0.378 | 26 | 6 |
1.8 | 0.5 | 18 | 0.353 | 25 | 5.5 |
32W-30 | 1.73 | 0.48 | 52 | 2900 | 1.066 | 1.5 | 23 | 6.5 | 85 | 12.8/53 |
2.88 | 0.8 | 30 | 0.735 | 32 | 6 |
3.6 | 1 | 20 | 0.632 | 31 | 5.5 |
40W-40 | 3.6 | 1 | 60 | 2900 | 2.36 | 4 | 25 | 6 | 95 | 13/71 |
5.4 | 1.5 | 40 | 1.73 | 34 | 5 |
6.48 | 1.8 | 26 | 1.35 | 34 | 4 |
50W-45 | 6.12 | 1.7 | 66 | 2900 | 4.23 | 5.5 | 26 | 5 | 105 | 50/133 |
9 | 2.5 | 45 | 3.06 | 36 | 4 |
10.8 | 3 | 28 | 2.35 | 35 | 3 |
65W-50 | 10.1 | 2.8 | 84 | 2900 | 7.97 | 11 | 29 | 4.5 | 110 | 60/180 |
14.4 | 4 | 50 | 5.03 | 39 | 3.5 |
16.9 | 4.7 | 30 | 3.74 | 37 | 2.5 |
20W-65 | 0.36 | 0.1 | 80 | 2900 | 1.12 | 2.2 | 7 | 6.5 | 105 | 12.8/58 |
0.72 | 0.2 | 65 | 0.85 | 15 | 6 |
0.9 | 0.25 | 50 | 0.816 | 15 | 5.5 |
25W-70 | 0.792 | 0.22 | 110 | 2900 | 1.826 | 3 | 13 | 6 | 115 | 128/66 |
1.44 | 0.4 | 70 | 1.25 | 22 | 5.5 |
1.8 | 0.5 | 52 | 1.16 | 22 | 5 |
32W-75 | 1.73 | 0.48 | 115 | 2900 | 2.36 | 4.0 | 23 | 5.5 | 115 | 35/95 |
2.88 | 0.8 | 75 | 1.96 | 30 | 5 |
3.6 | 1 | 53 | 1.73 | 30 | 4.5 |
40W-90 | 3.6 | 1 | 132 | 2900 | 5.625 | 7.5 | 23 | 4.5 | 125 | 40/129 |
5.4 | 1.5 | 90 | 4.01 | 33 | 3.5 |
6.48 | 1.8 | 63 | 3.37 | 33 | 2.5
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叶轮直径越大扬程就越大，流量也越大，因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速，直径越大，离心力和线速度就越大。离心泵送水量越与真空度的关系：离心泵是离心力原理来完成抽水的，没有水时空转是会烧坏设备的。旋涡泵型号_……马尔康市 轴套的修理：泵在运行中，轴套在与填料接触部分发生摩擦而产生磨损和径向跳动。对于不严重的磨损可以采用焊补后车削进行修理，对于磨损严重的轴套则需更换。（3）叶轮的修理：叶轮是泵的易损件之一，叶轮转动时，由于摩擦腐蚀损伤严重，尺寸和形状发生改变等影响泵的性能时，需要及时修理和更换。对于损伤不太严重的叶轮，可用补焊的方法修复。修复时，将叶轮先加热至600℃，然后补焊，并注意焊后的缓慢冷却，以免产生新的裂纹。冷却后再车削到原来的尺寸。若发现键松（滚键），在允许的情况下可加宽键槽或重新开键槽（在距原键槽90°或180°处），重新配键。若叶轮上有严重的砂眼或损坏严重者需要更换叶轮。
