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SP、SPR型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮采用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。
SPR型浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
型号中含“L”字母为加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工矿，这种泵在标准泵的基础上增加了导轴承结构，运行更平稳，适用更广泛。但在导轴承部位需要附设冲洗水。
特点和用途:
SP型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型泵过流部件由耐磨金属制成。适用于输送磨蚀性渣浆。
泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。
(a)、叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵X一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
(d)、备用泵
备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
立式渣浆泵具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的X点，它适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取，主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用，在使用的时候如何X降低能耗呢？
1、增大密封环间隙。
据检试当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，立式渣浆泵水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
2、解决水泵表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平这个现象。
表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使立式渣浆泵在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
3、解决压水室和叶轮的轴线不重合问题。
当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%
立式渣浆泵性能稳定、耐腐耐磨、耐高温等，在工业上得到广泛的应用。但是再好的设备都会有出现故障的时候，今天为大家分享几个维修的小窍门。
1、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承坐6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
2、如更换立式渣浆泵轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承坐向上打出即可。
3、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵盖装好，装配完毕后，用手在联轴器上转动一下立式渣浆泵泵轴是否正常.
在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单X单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
液下渣浆泵配件：轴、迷宫套、轴承、轴承挡套、轴承箱、支架、滤网、后护板、叶轮、泵体、下滤网、吐出管、对开吐出法兰、调整垫、支架压紧盖、轴承端盖、定位套等。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.液下渣浆泵无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
型 号 | 吐 出
口 径
mm | | 清 水 性 能 | | 叶轮直径
（mm） |
流 量 Q
（m3/h） | 扬 程 H
m | 效率η
% |
| 40PV-SP | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
| 65QV-SP | 65 | 700-1500 | 17-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
| 100RV-SP | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
| 150SV-SP | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
| 200SV-SP | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
| 250SV-SP | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
| 300TV-SP | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
【100RV-SP立式渣浆泵】橡胶过流部件平顶山郏县一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大，叶轮，其面积也越大，磨损的速度就会减慢，再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了，也会减慢磨损速度，延长泵的成本使用寿命。泵的转速低，叶轮的直径大，则泵的腔体也大，泵的流量往往增大，所以，设计流量不变的情况下，矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵，从而延长泵的使用寿命。因此，用户选泵时应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。【300TV-SP立式渣浆泵】安装注意许昌魏都区单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，X后挤出泵体。液下泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等X点。
