■标准配意大利ESA公司的S630数控系统■德国YRGO的高性能伺服液压系统控制同步■两侧配欧洲ATEK公司的磁栅尺检测同步位置反馈■后挡料配高性能直线导轨及滚珠丝杆■采用CNC控制的液压补偿工作台■配标准型上、下模具壹套■主电机采用伺服电机主要进口配件 -- 数控系统 意大利ESA公司的S630 -- 液压系统 德国YRGO -- 磁栅尺 欧洲ATEK -- 高压油泵 美国SUNNY -- 低压电器 法国Schneider/ 德国Sidivens -- 油管接头 德国GS+美国Parker -- 密封件 美国Parker意大利ESA公司的S630，10"彩色触摸屏，可控制3轴，即Y1轴、Y2轴、X轴。 ◆全金属外壳，X新时尚造型 ◆X嵌入式CPU硬件技术◆可手绘CAD零件图，然后CNC可以自主生成折弯方案，避免折弯时的碰撞。也可在图形编程后，手动改动。◆图形干涉检测◆产品展开长度的计算 ◆X过7000个程序和模具库，每个程序99个工步◆图形化上下模，支持多边模、伸缩模、圆弧模、鹅颈模等 ◆可编辑8种材料，以供折弯时X佳选择◆支持上网 ◆诊断页面◆18种语言选择◆集成式机床操作面板◆内置PLC◆2个USB接口6.2.计算功能◆可自动计算折弯工件下料长度。◆计算机架系数 ◆折弯压力的大小会随着工件长度或厚度由电脑自动计算并调整。◆根据电脑自动计算并调整的折弯压力◆自动计算及调整工作台面的挠度补偿，既迅速又X。◆折弯角度与后挡料校正◆具手动，半自动及全自动操作模式选择功能。6.3.数值设定◆电脑可根据板材自动计算折弯下死点◆滑块升降Y1、Y2可作左右两边任意（一定范围内）偏载或倾斜折弯的设定。6.4.折弯的速度调整 ◆滑块的上升、下降速度可无段设定和调整，并于下限点有保压的时间设定。◆滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定，也可自由调整。6.5.配件◆采用德国YRGO公司折弯机X液压系统（电-液比例伺服同步控制系统），该系统是一种位置控制系统，闭环式，它通过磁栅尺动态地检测出滑块的同步误差，由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差，使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行。滑块同步精度≤±0.02mm。◆Y1、Y2轴--滑块左、右两边各装配欧洲ATEK公司的高精密线性磁栅尺（Y1-Y2），它们用来测定滑块与工作台的确切距离，磁栅尺与立柱采用软性联接，这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号（S1-S2）。从而滑块定位精度≤±0.02mm，滑块重复定位精度≤±0.01mm。 ◆ 为确保工件的加工精度，特设有液压式下工作台挠度补偿机构，通过数控系统进行控制。(工作台立板由三块组成，其中中间部分为主工作立板台，前后二块用于支撑工作台挠度补偿，通过下工作台油缸进行加凸补偿)。本机为五个补偿缸。 ◆X轴为后挡料控制轴，后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与方形线性导轨，从而X轴传动定位精度 ≤±0.1mm。在横梁上安装直线导轨，数控型挡料爪(2个）安装中在直线导轨上，使挡料爪在运动中始终保持同步，保证了工件的精度。◆随机配数控型上、下模具壹套◆机器电器控制系统主要元器件采用法国Schneider/ 德国Sidivens。 ◆主电机采用西门子。 ◆高压齿轮泵为美国SUNNY ◆液压管道采用精密拉管配卡套式接头，防止泄露。 ◆液压系统密封件采用美国Parker。 ◆在设备的前端安装LED的照明装置◆两侧配安全防护装置
