金刚二号合金焊条 金刚一号焊条
后硬度35~40冲击后50~55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 |
GM1耐磨焊条 | 1 | X于高锰钢、X高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能X良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6耐磨焊条 | 1 | 焊后硬度 35~40 冲击后50~55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60耐磨焊条 | 1 | 56~62 | |
TDP-65耐磨焊条 | 1 | 59~65 | |
TDL-65耐磨焊条 | 1 | 62~66 | |
TM65耐磨焊条 | 1 | 61~66 | |
MD501耐磨焊条 | 2 | 52~55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能X良,不影响使用。 |
ZD5耐磨焊条 | 2 | 48~52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能X良。 |
ZD310耐磨焊条 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能X良。 |
TN65耐磨焊条 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能X于碳化钨焊条,高温耐磨性能X良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F耐磨焊条 | 2 | 52~57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F耐磨焊条 | 2 | 59~65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65耐磨焊条 | 1 | 62~66 | ||
1 | 62~66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 | 种类 | 试验温度t(℃) | 高温硬度值(HV3) | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工艺及其它
焊条类 | 直径(mm) | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包装形式:盒装 单件重量:20公斤 |
焊接电流(A) | 80~140 | 140~200 | 180~220 | ||
CO2气保护 药芯焊丝 | 直径(mm) | Ф1.6 | 包装形式:真空层绕盘装 单件重量:15公斤 | ||
焊接电流(A) | 220~350 | ||||
焊接电压(V) | 25~35 | ||||
气体流量(L/min) | 15~20 |