移动式螺旋上料机颗粒粮食不锈钢输送机
螺旋输送设备概述:
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。该产品螺旋体直径小、转速高、输送量大、精密度高、输送工况佳。操作简单,维修简便;对一台输送机,可以在输送线路上多点装载或多点卸料;输送物料的过程中,同时可以进行物料的混合、搅拌或冷却,壳体刚性大可承受一定的外力。驱动装置采用齿轮减速机(特殊情况用其它减速机),具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长。输送机外壳选用X质无缝管,法兰联结,整体刚性好,承载能力大,在输送时无论水平输送,还是大倾角均可连续输送,且可随意选择工作位置和工作状态,拆装移动方便。该机密封性能好、无粉尘泄漏、安全可靠,是新一代理想的环保产品。
工作原理:
筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
结构特点:
1、螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等X点,中间可多点装、卸料。输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
3、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等X点。
不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304.310.310L.316.316L)等
螺旋输送机u型尼龙衬板,输送过程中原料完全不受污染,X点:1.输送距离长:为什么这么说呢。无轴推料机定期检查减速机运行状况,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料,螺旋直径常用有10mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多种,可将粉状、片状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内,输送耐高温物料:需要选用耐高材质螺旋输送机定期检查减速机运行状况,可将粉状、片状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内,在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右就安装有一个吊环轴套,管式螺旋输送机适用于各行业,不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,输送粘性物料:根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机,垂直螺旋输送机,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,方便清洗及维修
什么是管式螺旋输送机,用在什么行业,有什么特点:
管式螺旋输送机俗称绞龙,管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强。操作方便等X点,中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。其输送距离从2米到70米,规格从120-600型多种,GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。无轴螺旋输送机等,特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。
是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.
螺旋输送机如何进行设计和选用
设计螺旋输送机系统时,往往需要考虑下列问题:
1、合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求
2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动,停车顺序是给料的输送先停机,当各旋机的参数(如长度,驱动装置)不同时,通过这一关系
可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、X先来用长距离、大运量的输送机,从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式,而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送,当中间某机体发生敌障后,整个输送机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率因此,为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。
螺旋输送机的具体设计包括:①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径,选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。