工作原理:埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等X点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
刮板输送机操作规程?
1、着装整洁,持X证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理X轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
如何正确维护和使用刮板输送机
刮板输送机的日常维护
根据刮板输送机的结构特点,结合本人的实际经验,日常维护应从以下几个方面来进行:①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。③定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4mm。链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的X运转。
埋刮板输送机用途是什么?
通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料。
可输送物料:碎煤、碎粉、碎炉潭、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿潭、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂,烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物类、谷物麦、木片、竹片、锯床等,埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类(如小麦、玉米、大豆等)和轻物料类(如木片、锯床等)。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。