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排气量不足是与其额定排气量相比而言的。此类故障的出现，可以从以下几个方面来寻找原因：
1.1气缸、活塞、活塞环磨损严重。关键部位的间隙增大，致使空压机内部泄漏量增大，减小排气量。当磨损属于正常消耗时，要及时更换易损件，如活塞环、支 撑环等。当磨损属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正。如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙 值为气缸径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100：钢活塞可取铝合金活塞的较小 值。
1.2空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。阀座与阀片接触不严，形成漏气而影响了排气量，一 方面是气阀制造质量的问题，如阀片翘曲等，另一方面也可能是由于阀座与阀片磨损严重而形成的漏气现象。判别哪个气阀有故障，可以用测量气阀阀盖的温度来识 别。因为气阀发生故障时，温度会升高。此外，还可以用金属棒察听来识别，如果气阀漏气严重，还会发出吱吱的声音。二、三X口气阀发生故障时，可以借助下一 X压力升高来判断。
1.3气阀的弹簧力对排气量的影响
。弹簧力过强则使阀片开启迟缓，弹簧力过弱则使阀片闭合不及时。弹簧力的大小，直接影响阀片升程的大小，升程大，阀片易 冲击，影响阀的寿命；升程小，气体通道截面积小，通过的气体阻力大，排气量小，生产效率低。另外，弹簧的弹力不一致时，会使阀片歪斜、卡死。
1.4填料函不严，致使轴向漏气，使气量降低。其原因X先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气。
1.5压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则会漏气，当然，压紧力太大也不行，会使阀罩变形、损坏。实践证明，气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也表现为不正常。
1.6进气过滤器的故障。过滤器积垢堵塞，使排气量减少；吸管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响进气量。因此设备运行程中，要定期对设备的过滤器进行清洗。
2、排气温度不正常
排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上分析，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。从实际上分析，影响到排气温度增高的因素 有：中间冷却器冷却效率低，或者中间冷器器内结垢严重，影响换热设备的换热效率，致使后下一X的吸气温度增高，排气温度也会增高。气阀漏气，活塞环漏气， 不仅会使排气温度升高，而且也会使X间压力发生变化。只要压力比高于正常值，就会使排气温度升高。在空压机的运行过程中，气缸冷却表面上逐渐聚集着从冷却 水中沉淀下来的沉淀物，这就是通常所称的水垢。水垢妨碍传热，降低冷却效率，并使被压缩气体的温度和其单位电能消耗量急剧增高。因此，必须定期检查水垢的 厚度，其厚度一般不应X过2mm。此外，水冷式空压机，缺水或水量不足均会使排气温度升高，一般来说回水温度高于35～40℃，就表明j^却水的供应不 足。各X气缸冷却水的温升一般不X过10～15℃。
3、压力不正常
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