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双滦区污水处理厂一体化泵站创新典范产品
1、 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。
2 、预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗侵蚀、撕裂和其余破坏力，并永远防水。
3 、预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计较，有限元模型采用轴对称模型，外压力用途于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。
4 、泵站顶盖布局设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖布局强度应能蒙受顶部非常大荷载。
5、 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应蒙受道路荷载。
6 、预制泵站采用自清洁底部设计，削减泵站沉积。
如今一体化预制泵站的大局限运用，使得人们看到了它的潜力，而的混凝土泵站则正在被它所取代。将它们两者进行对比后，我们发现有七点X劣差别。
施工环节：混凝土泵站的本身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重，还运输非常的困难，加上它为钢砼布局，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要实现基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，普通一周内即可实现安装。
控制：的混凝土泵站需建特地的控制室，也需要专人进行，了后期的老本;玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能，可以自动对泵站的事情状况进行监控，不需放置专人值守，不仅适用利便，也了老本价格。
组件合营高：混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的般配度很差，造成成品性很差;玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装实现，各配件之间的般配度很高，了泵站事情时可能出现的故障率。
使用寿命：泵站混凝土为多孔质料，可与土壤中的气体和酸l生反应，易侵蚀、泄漏、开裂;玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗侵蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。jwhqxxslcxyzf
适用性：混凝土很容易因为地层反面土壤酸碱性的缘故而出现侵蚀、液漏、开裂等问题;玻璃钢一体化预制泵站的抗腐才气非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到100
抗腐蚀不渗漏不开裂。
杂音：一体化预制泵站X的设计理念和高品格的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只发生极低的杂音，可宁神安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对要求较高的举行建设;的棍凝土泵站水泵启停和运行会发生较大杂音，影响周边。
安装要求：预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等的地方。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有X势且前期老本和后期费用较低;泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和等问题且前期老本和后期费用较高。
