格栅板制作方法
格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。
机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响,一般双杆的焊接比单杆的强度高,该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系,扁钢宽度误差大可能影响焊接强度,使强度不一致;该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊,假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量,截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,横杆与扁钢每个接触点都进行焊接,横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板,在重型上有X势;因焊接全部人工手工焊接,容易焊接不牢固、漏焊、假焊,产生假焊和漏焊降低强度。
钢格栅板的材质均匀,质量稳定,可靠度高,抗腐蚀耐火好;强度高,塑性和韧性好,抗冲击和抗震动能力强;抗风能力强,可抵挡每秒70米的飓风,能X的保护生命和财产安全;工业化程度高,工厂制造,工地安装,加工精度高,制造周期短,生产效率高,建造速度快,节约建设成本;经济环保,钢格栅板所用均为金属材料,达到100%X地回收及再生,残值大综合成本低。
由以上我们对钢格栅板的了解可知,钢格栅板是一种新型节能环保的钢结构件,是一种节能环保、能循环使用的钢构件,符合发展节能经济,持续健康发展要求;在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、高空作业平台中更能发挥其自身X势。石油化工的发展中离不开钢格板的使用,随着油气勘探开发和炼油化工项目的建设增加,需要大量的钢格板。对于钢格板在石油化工中使用要求也在增加。