安平县领冠金属丝网制品有限公司
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格栅板制作方法
格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。
机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有X势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。
石化工业采购的主要钢格栅板品种包括石油地质X平台钢格板、防滑踏步板、异形钢格板、重型钢格板等。由于我国钢格栅行业的迅速发展，绝大多数钢格板已从国内采购。只有少数工况条件苛刻的钢格板品种仍需进口，如加氢反应器用特种钢格板、特殊用途石油地质X钢格板等。
石油石化及煤化工工业的发展离不开钢格板行业的进步，产业间存在密切的联系，需要相互间更加紧密的合作。随着我国石油化工能源工业的发展，对国内钢格栅板行业的要求也随之提高。比如：装置规模大型化，要求钢格板的跨度增大；原料劣质化、产品质量升X、结构调整，导致装置的操作条件苛刻度提高，相应对钢格板材料冶炼要求提高，要求钢格板强度等X和材料质量不断提高；酸性天然气的开发利用，对钢格板材料冶炼要求高，必须满足耐酸性气腐蚀的要求；煤化工能源的发展，要求钢格板耐磨损和结焦等能力相应提高
