南昌冷拉钢管几米长 10#无缝钢管牌号：10钢●10#无缝钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷 P ：≤0.35铬 Cr：≤0.15镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25。●10#无缝钢管力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410屈服强度 σs (MPa)：≥245伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥硬度 ：未热处理，≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm。●10#无缝钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火，910℃，空冷。金相组织：铁素体+珠光体。●10#无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火，正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。锰（Mn）（一般不X过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。 此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫，磷杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高XX质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A，若P控制在0.025%以下，S控制在0.020%以下时，称特XX质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。X质碳素结构钢（GB/T699-1910#无缝钢管中除含有碳元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不X过0.40%）对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr），镍（Ni），铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%，Ni≤0.30%，Cu≤0.25%。有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。碳钢一般分为低碳钢，中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管。20#无缝钢管材质为20#钢，强度比15#稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高，一般供弯曲，压延，弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好。20#无缝钢管为低碳钢管一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410屈服强度σs (MPa)：≥245伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥硬度 ：未热处理，≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm。热处理规范及金相组织：热处理规范：正火，910℃，空冷。金相组织：铁素体+珠光体。交货状态：以不热处理或热处理（退火，正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆，螺栓，齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。化学成分。它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。热处理推荐热处理温度：正火8淬火8回火600.45号钢为 X质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC为合格。实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆，螺栓，齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨，芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－，芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的X点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火，840℃淬火，600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。性能抗拉强度：不小于600Mpa屈服强度：不小于355Mpa伸长率：10%收缩率：40%冲击功：39J用途轴类零件的功用，结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面，圆锥面，内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴，阶梯轴，空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项。尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT。几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。
