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生物发酵废气处理
随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为2l世纪投资活跃、发展快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高，毒性低，副作用少等特点，而被广泛应用于I临床，甚至将会逐步取代一些化学合成药物，为人类健康作出越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大，一般为1:O.5～1.2(VVM)，大量未处理尾气排人大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高，反过来对人体及环境产生危害。因此，必须对其发酵尾气进行治理。
发酵排气成分复杂，国内外的处理方法不多，而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，X先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。
普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，X率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。
目前国内较为X的制药发酵尾气治理方法采用了高效旋转分离喷淋塔+光催化氧化技术。世界五百强雀巢生物发酵厂使用这一治理技术，并取得了较好效果。
生物发酵废气设备原理简介：
气体从分离器进气口进入，和排气管壁碰撞后往下流动，再和导流装置进行多次碰撞，使细微液雾(滴)和微粒撞击凝聚成大液滴和大颗粒，在导流装置作用下，气流作向下旋转运动。在离心力作用下，液滴(微粒)被分离，而后在稳流装置作用下，被分离后的液滴(微粒)不再飞扬带出，由分离器下部排液管排出，进入安居乐光催化氧化生物发酵X废气净化器，利用光离子破坏发酵尾气分子结构。达标排放。
典型案例分析：
世界五百强、X品牌雀巢公司收购太太乐鸡精，位于上海嘉定。在生物发酵的过程中，产生大量的很复杂的气味，臭气无量纲经检测达到12000。雀巢公司本着高度的社会责任感，经多方考察、论证，选择了奥运品牌--上海安居乐环保尾气处理公司。针对生物发酵这样复杂的尾气，斯普达公司先后多次监测，采样，实验室分析数据，并上门小试、中试，在此基础上，终采样高效旋转分离喷淋塔+光催化氧化废气净化器，X处理了生物发酵废气异味。
氨气是无色有刺激性恶臭的气体;熔点 -77.7℃;沸点-33.5℃;溶解性：极易溶于水，相对密度(水=1)0.82(-79℃);相对密度(空气=1)0.6;稳定性：稳定;危险标记 6(有毒气体)。氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，可以吸收皮肤组织中的水分，使组织蛋白变性，并使组织脂肪皂化，破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高，所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体，氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。进入肺泡内的氨，少部分为二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难，可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症，同时可能发生呼吸道刺激症状。若吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命。
因此，氨气废气治理不得不慎重对待，而氨气废气处理设备更要慎重考虑！
热定型机是利用热空气对纺织物进行干燥和整理，并使之定型的装置，热定型机在织物定型的过程中，会由于高温烘焙产生含有机物、燃料助剂、织物本身掉落下来的短纤维等的热废气，而热定型机原设计上仅仅将热废气直接排放到大气中。不仅浪费了大量的能源，而且还造成严重的环境污染，影响周边居民的正常生活，并且对操作工人的身体健康也会造成损害，因此，热定型机的废气净化、废油回收势在必行。
工作原理：
废气净化筒中装有多层实体圆锥雾化喷淋，使其能与废气充分接触，降低废气温度，使部分油脂液化；同时雾化后的小水珠与油脂结合，形成油水混合物后下落汇集，并通过净化筒下方的管道流到循环水箱中进行沉淀、油水分离，过滤后的水再由管道泵增压后供给雾化喷淋循环工作，而分离出来的废油则汇集到集油桶中沉积。
