2.1. 试验箱结构设计X合理,配套产品和功能元器件具有国内X水平,能够适应长期稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2.2. 设备主要部件选用国际国内X品牌厂家的X质产品,确保整机质量性能。
3.执行标准:
可按 GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 进行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS),也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。
3.1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。
3.2. GB/T10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。
3.3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》。
3.4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)。
3.5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验(ASS)。
4.1.内部尺寸:900mm x 500mm x600mm (W×H×D)(不含尖顶高度)。
外部尺寸约:2700mm x1650 x 1700mm(含尖顶高度)
4.2. 温度范围:样品室: +10℃~ +70℃可控,X度不低于±2℃。(温度可要求随板材变化)
饱和筒:+35℃~+65℃。
4.3. 温度均匀度:≤±2℃。
4.4. 温度波动度:≤±1.0℃。
4.5. 升降温速率:升温速率:1~2℃/min(空载),降温速率:0.5~1℃/min(空载)试验状态(如 60℃干燥与 35℃常温试验)转换时间<1H(以上指标均在常压、空载条件情况下,距箱体内壁 1/10 空间内测试)。
4.6 湿度范围:30~100%R.H以上。
4.7 湿度偏差: +2、-3% RH。
4.8 盐雾沉降量:盐雾沉降量从 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可调整,盐雾喷雾均匀,样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
4.9 喷雾方式:气动式,连续、间断喷雾可随意。