1.弯头应力腐蚀机制
应力腐蚀是应力和电化学腐蚀共同作用的结果,是滑移-溶解机制(也称保护膜破坏理论),即在初始裂纹诱发阶段,张应力引起位错沿滑移面运动,移出表面,形成表面滑移台阶,破坏了表面钝化膜,外面的滑移台阶直接暴露在腐蚀介质中,更重要的是裂纹尖端形成的应力集中降低阳极电位,从而加速裂纹尖端弯头(阳极)的溶解,形成蚀坑,使裂纹扩展。裂纹扩展到一定的程度,其表面又会形成新的钝化膜。这种钝化膜形成与破坏的过程反复进行,直至裂纹达到临界尺寸时,弯头材迅速产生失稳脆性断裂。
2.影响弯头应力腐蚀的因素
影响应力腐蚀的主要因素是介质点、附加应力与环境温度、弯头的化学成分和组织等。介质中含有CT离子,容易引起应力腐蚀。随着C「离子浓度的升,应力腐蚀破断时间缩短。在微酸性FeCb、MgCL溶液中,氧能促进应力腐蚀破坏。在pHV4?5的酸性介质中,H+浓度越,应力腐蚀破断时间就越短。当pH>4?5时,加入NO「、I-离子及醋酸盐就可以应力腐蚀。应力的影响主要表现为只有张应力才会引发应力腐蚀。温度恒定时,应力越大,破断时间越短。温度的影响通过影响化学反应速度和物质运输速度而影响应力腐蚀过程。在含C离子的水溶液中,80°C以上时才产生应力腐蚀。温度越,应力腐蚀破断时间越短。
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