弯头锤锻模具是在温下通过冲击强制金属成形的工具。工作时受到比较的单位压力和冲击力,以及温金属对模具型腔的强烈摩擦作用。模具型腔表面经常被升温到400?450C,而且模具的截面一般都比较大而型腔形状比较复杂。因此,锤锻模具钢种应具有较的温强度与耐磨性、良好的耐热疲劳性和导热性、的淬透性,以保证整个模具截面得到均匀的力学性能、良好的冲击韧性和低的回火脆性倾向。
热锤锻模具钢的含碳量为0.45%?0.60%,以保证一定的硬度和冲击韧性。一般都加入1%左右的Cr,增加钢的淬透性,提回火稳定性,改善钢的冲击韧度。弯头Ni能显著地提冲击韧度,和Cr共同作用大大提了钢的淬透性。Mn主要用于代替Ni,但Mn增加钢的过热敏感性并容易引起回火脆性。Si能提钢的强度、回火稳定性和耐热疲劳性,但Si量较时(>1%),会增加回火脆性,降低冲击韧度。Mo和V都能X地细化晶粒,减少过热倾向,提回火稳定性,Mo(W)还能大大削弱钢的回火脆性。所以,所有的热作模具钢都用Mo(W)合金化,使用广泛的是5CrNiMo和5CrMnMo钢。
弯头锻模由型腔和燕尾两部分组成,锻模模面和模尾的硬度要求不同,大中型模的型腔部位要求硬度在36-42HRC范围内,燕尾部分承受冲击,要求硬度在30-35HRC范围内。为了降低模尾硬度,提韧度,生产上常使用几种工艺方法。可以采用自行回火的方法,节省尾部回火工序。即整个锻模在油中冷却3~5min后把模尾提出油面,停留一段时间,使温度回升,然后再放入油中。
再提出,反复3?5次以达到要求。也可以采用分段冷却方法,将锻模自炉中取出后,放在空气中局部冷却,去除模尾部分的保护物,在空气中预冷到650°C左右,弯头而铁盘内的模面部分温度仍然很,这时再去掉铁盘,将整个锻模放入油中淬火冷却。另一个方法是模尾补充回火。如果采用模尾自行回火方法,则模具燕尾部分可在600?660°C范围内进行补充回火,以降低硬度,提韧度。公司主营:弯头,三通,异径管,锥管,喇叭口,法兰,管帽,封头,接管座,支管台,承插弯头,承插三通,管箍,人孔,衬四氟管件,衬塑管件,衬胶管件,补偿器,防水套管,管托,管夹,罩型通气孔,X缘接头,X缘法兰,三向位移指示器,水流指示器,节流孔板,疏水盘,蒸汽管道濡账测点,疏水收集器,排水漏斗,给水泵进口滤网。