以0Crl7Ni7Al(17-7PH)为例,这类钢制弯头的热处理工艺主要有下列三种类型。
(1)温固溶处理(1050°C)+成形的塑性变形+低温调节处理(750°C、90min、空冷)+时效处理(550?575P,90min)o此法经低温调节处理,升Ms点,使750C冷却到室温时能获得必要的马氏体量,然后通过时效进一步强化。这种处理工艺比较简单,但在低温调节处理时,沿奥氏体晶界析出了碳化物,塑性较低。为了弥补这一缺陷,一般采用较的时效温度。
(2)温固溶处理(1050°C)+成形的塑性变形+温调节处理(950°C、90min、空冷)+冷处理(一70。、8h)+时效处理(500?525C、60min)o此法通过冷处理来获得必要的马氏体数量,为了保证在冷处理过程中获得质量均匀的工件,采用温调节处理。温调节处理的温度应选择使钢的Ms点在室温附近,而略低于室温。用这种办法处理后,钢在奥氏体晶界没有碳化物析出,因而时效后仍能保证良好的塑性和较的强度。此外,由于调节处理的加热温度较,奥氏体(也就是以后的马氏体)中的碳含量及合金元素含量增加,
从上面的分析可以看出,奥氏体-马氏体型沉淀硬化不锈钢具有较大的X越性,固溶后奥氏体钢的X点是易于加工成形,随后经强化处理又具有马氏体钢的X点,并且热处理温度不,没有变形氧化等缺点,是制造飞行器蒙皮、化工压力容器等较好的材料。但在使用温度于315°C时,由于金属间化合物继续沉淀会使材料变脆,所以使用温度应在315°C以下。
1.提高弯头抗氧化性的途径
在温下工作的弯头,必定会发生氧化。但是氧化的速度和继续氧化的问题是可以改变和控制的。通过加入合金元素,降低氧化膜中的扩散,提氧化膜的稳定性,形成致密稳定的合金氧化膜,提膜的保护性,从而提钢的抗氧化性。
(1)加入合金元素降低氧化膜中的扩散。加入不同的合金元素会改变钢表面氧化膜的结构和性质。当加入合金元素后,基体金属(A)、合金元素(B)在氧化时可能出现以下三种情况:①形成A的氧化物中含有B离子:②形成B的氧化物中含有A离子:③A、B各自形成氧化物。当这些不同结构的氧化物形成时,氧化膜中的空位也发生变化。比如在P型半导体中(金属离子空位)加入低价合金元素离子,由于低价元素对静电场的平衡贡献少,可由更多的金属离子植入空位,使氧化膜中金属离子空位浓度降低,因此通过空位的传导被减弱,金属抗氧化性将提。如NiO的氧化膜中溶进一些一价Li+离子,则N*+离子空位浓度降低,N*+离子通过空位的传导被减弱,所以镣的氧化膜中加锂,具有阻碍继续氧化的性能,即抗氧化性提。同理,在N型半导体中加入较价的合金元素离子,也会导致阴离子空位的降低,使氧离子传导性削弱,钢的抗氧化性也将提。
(2)加入合金元素,提钢氧化膜稳定性。当FeO的开始形成温度升时,钢的抗氧化性增加,使用温度可提。如果加入的合金元素能使FeO的开始形成温度升,并且X先形成稳定的氧化物,那么这种情况对提钢的抗氧化性是非常有利的。合金元素形成的氧化物由于其点阵结构、离子半径和电负性条件的不同,其稳定性也不同。铭、铝、硅氧化物点阵结构接近,它们的离子半径也比铁小,易稳定密度大的Fe3O4,它们是Fe’O,稳定剂,并且缩小FeO形成区,甚至消失,升FeO的形成温度。这些合金元素如果溶入氧化膜形成固溶体,氧化膜能获得固溶强化,从而增加氧化膜的稳定性。合金元素对钢的氧化速度的影响如图6.2所示。而锭、铜的离子半径大于铁,易溶于疏松的FeO。
(3)加入合金元素,形成致密、稳定的氧化膜。当钢中加入铭、铝、钛等元素时,在氧化过程中,由于铁离子的氧化消耗,而铭、铝、硅等元素的氧化物比较稳定,会使氧化膜底层逐渐富集为稳定氧化物的膜层,形成以合金元素氧化物为主的氧化膜,如AI2O3、SiO2,&2O3等。这些稳定致密的氧化膜可X地阻止铁、氧原子的扩散,所以大大地提了钢的抗氧化性。随着铭、铝、硅等合金元素加入量的提,铁的表面氧化层就逐渐过渡到主要成分为AI2O3或&2O3的氧化膜层,使钢具有很的抗氧化性。例如,在1000C时馅含量达到3%,钢就获得了很的抗氧化性。
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