加大检查口的回转速度和进给速度,会使砂轮与检查口热作用的时间缩短,热因素的影响逐渐减小,塑性变形因素的影响逐渐增大。这样,表层金属中产生残余拉应力的趋势逐渐减小,而产生残余压应力的趋势逐渐增大。
(2)检查口材料的影响。一般来说,检查口材料的强度越、导热性越差、塑性越低,在磨削时表面金属产生残余拉应力的倾向就越大。
2.控制表面层残余应力的措施
由于残余应力的存在,将引起检查口变形,尤其是存在残余拉应力时,会降低检查口的疲劳强度,当残余拉应力过材料的极限强度时,坯会产生裂纹,而残余拉应力主要是因为切削温度较造成的。因此,控制表面层残余应力的点归结为如何减少切削热和提冷却效果。除前述措施外,常用的工艺措施坯有:
(1)采用普通加工或光整加工方法作为终加工工序。加工后,表面层产生的残余应力很小。
(2)保证车床(或砂轮)刃口锋利,控制车床后面磨损量,可以减少残余应力。
(3)用挤压、滚压等强化工艺增大表面残余压应力,避免有害的残余拉位力。
(4)采用去除应力的热处理方法,减少或消除表面残余应力。
影响检查口加工质量及成本的因素很多,除了管理水平、生产类型、材料和毛坯选择等原因外,在选择加工方法时,通常应根据检查口具体加工要求,按各种方法所达经济精度考虑。
公司主营:弯头,三通,异径管,锥管,喇叭口,法兰,管帽,封头,接管座,支管台,承插弯头,承插三通,管箍,人孔,衬四氟管件,衬塑管件,衬胶管件,补偿器,防水套管,管托,管夹,罩型通气孔,三向位移指示器,水流指示器,节流孔板,疏水盘,蒸汽管道濡账测点,疏水收集器,排水漏斗,给水泵进口滤网。