河北广浩管件有限公司
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焊接精度是指热力管道焊接以后，几个工作面间的互相位置和互相运动等参数与规定指标的符合程度。焊接精度不仅影响热力管道或部件的工作性能，而且影响它们的使用寿命。对于机床，焊接精度将直接影响在机加工法兰的加工精度。焊接精度是制定焊接工艺章程的主要的依据，也是确定法兰加工精度的不错的依据。因此，正确处理好热力管道或部件的焊接精度问题，是产品设计的一个不错的环节。热力管道的焊接精度是按照热力管道的使用性能事项而提出的，可以根据标准、标准、部颁标准、行业标准或其他有关资料予以确定。尺寸精度是指有关零部件的距离精度和焊接精度。例如，一焊接体中有关法兰间的间隙，齿轮啃合中非工作齿面间的侧隙，相焊接法兰间的过盈量等。
相互位置精度是指有关零部件间的平行度、垂直度及几个种跳动等。例如，卧式铣床车床杆轴心线和工作台面的平行度，车床主轴前后轴承的同轴度等。互相运动精度。互相运动精度是指有互相运动的零部件在运动方向和运动位置上的精度。例如，车床溜板移动互相主轴轴心线的平行度，滚齿机滚到垂直进给运动和工作台旋转轴心线的平行度等。接触精度是指相互接触、相互焊接的表面接触面大小及接触好处的分布情况。例如，齿轮侧面的接触精度要控制沿齿和齿长两个方向上接触面的大小及接触斑好处数。接触精度影响接触刚度和焊接质量的稳定性，它取决于接触表面本身的加工精度和有关表面的相互位置精度。焊接精度之间存在密切关系，相互位置精度是互相运动精度的基础。
尺寸精度和接触精度对相互位置精度和互相运动精度的实现又有影响。在焊接工艺章程的制定过程中，X先应对产品的结构和焊接体研究，并把研究确定的焊接顺序以图的形式表示出来，再注上焊接工艺说明，即表明产品零、部件间的相互焊接关系及焊接流程，这种图称为焊接系统图。在焊接系统图中，几个工件、套件、组件、部件和热力管道均用一个方格来表示，并在方格中注明工件名称、编号及数量，这种方法不仅可以表示工件，也可以表示套件、组件和部件等焊接单元。绘制焊接系统图时，先画一条水平线，其左边画出代表基准工件或基准部件的方格，右边画出代表焊接成套件、组件、部件和热力管道的方格。磨削加工中，塑性变形严重且热量大，法兰表面温度。热因素和塑性变形对磨削表面残余应力的影响都很大。
在一般磨削过程中，若热因素起主要的作用，法兰表面将产生残余拉应力；若塑性变形起主要的作用，法兰表面将产生残余压应力；当法兰表面温度过相变温度且又充分冷却时，法兰表面出现悴火，此时金相组织变化起主要的作用，法兰表面将产生残余压应力。磨削用量的影响。磨削深度对表面层残余应力的性质和大小都有很大的影响。磨削工业铁时磨削深度对残余应力的影响。当磨削深度很小（如ap=0.005mm)时，塑性变形起主要的作用，因此磨削表面层形成残余压应力；继续加大磨削深度，塑性变形加剧，磨削热随之增加，热因素慢慢占据主要的地位，在表面层产生残余拉应力；随着磨削深度的继续增大，残余拉应力的数值将慢慢增大。当ap>0.025mm时。
尽管磨削温度很，但因工业铁的含碳量极低，不可能出现悴火现象，此时塑性变形因素慢慢起主要的作用，表层金属的残余拉应力数值慢慢减小；当磨削深度取值很大时，表层金属呈现残余压应力状况。提砂轮速度，磨削区温度增，而每颗磨粒所切除的金属层厚度减小，此时热因素的作用增大，塑性变形因素的影响减小，因此，提砂轮速度将使表面金属产生残余拉应力的倾向增大。加兰的回转速度和进给速度，会使砂轮与法兰热作用的时间缩短，热因素的影响慢慢减小，塑性变形因素的影响慢慢增大。这样，表层金属中产生残余拉应力的趋势慢慢减小，而产生残余压应力的趋势慢慢增大。法兰材料的影响。一般来说，法兰材料的强度越大、导热性越差、塑性越低。在磨削时表面金属产生残余拉应力的倾向就越大。
本厂生产：API5L管线钢法兰、L245N管线钢法兰、L360N管线钢法兰、X52N管线钢法兰。
