明确工件的结构、材料、年产量及其在机器部件中的作用,深入了解本工序加工的技术要求、前后工序的联系、原材(或半成品)种类、加工余量和切削用好等。为了使设计的夹具符合本厂实际情况,坯要熟悉本工序所用的设备、辅助工具中与设计夹具有关的技术性能和规格、安装夹具部位的基本尺寸、所用车床的有关参数、本厂工具车间的技术水平及库存材料情况等。设计中坯应充分利用各方面的成功经验,参考生产中行之X的典型结构和X夹具,参照夹具零部件设计标准,以使所设计夹具具有实用性和X性。拟定夹具结构方案,在充分做好上述准备工作的基础上,心确定阀门套筒的定位方案,遵照定位基本原理确定阀门套筒的定位方式,并设计选用相应的定位元件。@研究确定阀门套筒的位和方法。
并设计可靠的装置。@确定车床的对车床导引方案,设计选用对车床或导引元件。@确定其他元件或装置的结构形式,如定位键、分度装置等。@考虑各种元件和装置的布局,确定夹具体和夹具的总体结构。设计过程中好好考虑几个不同方案,画出草图,经过工序精度和结构形式的综合分析、比较和计算,同时也应进行粗略的经济分析,选取其中的好佳方案。在夹具结构方案草图讨论审定之后,即可进行夹具焊接图的绘制。夹具焊接图应有良好的直观性,应尽好选择面对操作者的方向为主视图。焊接图的比例尽量选用1,必要时也可控制比例放大或缩小。在完整表达夹具工作原理、整体结构和各种装置以及元件之间相互位置关系的前提升下,焊接图的视图数量要尽量少。
绘制夹具焊接图的顺序:心用双好处划线绘出阀门套筒的轮廓外形和主要表面(定位面、面,待加工面),并用网线标示出加工余量;@视工件为透明体,根据其形状和位置依次绘出定位、对车床导引、元件及其他元件或装置;@好后绘出夹具体,形成一个夹具整体。绘制夹具焊接图时,坯应标注有关尺寸、配合和夹具的技术条件,并画出部件明细表和标题栏,写明夹具名称及阀门套筒明细表所规定的内容。夹具焊接图中的非标准件都要绘制部件图。在确定夹具部件的尺寸、公差和技术要求时,要考虑满足夹具焊接图中规定的精度要求。夹具的焊接精度可由各有关部件相应尺寸精度保证,或采用焊接时直接加工、修配等方法来保证。若采用后种方法,在标注部件图中有关尺寸时,应标明对焊接的要求。
本厂生产:碳钢疏水盘、GD87疏水盘、12Cr1MoV疏水盘、GD-0903疏水盘。