Co-Cr-W
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★各成分功用：
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。
2.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
5.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
6.钒(V)：钒是钢的X良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
7.钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co)：钴是稀有的贵重，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
10.(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量X过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
11.(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
12.硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
13.氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
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公司主要生产供应的牌号有Inconel系列(inconel 600，inconel 601，inconel 625，Co-Cr-W，inconel 718，inconel X-750)；Monel系列(Monel 400，K500);Hastelloy哈氏合金(Co-Cr-W76，Hastelloy c-4，Co-Cr-W2，Co-Cr-W000,Hastelloy B)； Incoloy系列(Incoloy 800， Co-Cr-WH/HT，Incoloy 825，Incoloy 925);高温合金GH系列(Co-Cr-W，Co-Cr-W，Co-Cr-W，Co-Cr-W，INCOLOY 800HT, Co-Cr-W);耐蚀合金 (NS112，INCOLOY 800HT，NS321，NS336，INCOLOY 800HT)等。
★沉淀硬化不锈钢:13-8Mo、15-5PH、15-7Mo、17-4PH、17-7PH
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|锯床切割Co-Cr-W卷板--主要用于规格形状的切割加工
| 线切割Co-Cr-W平板--效率底。
★Co-Cr-W高温合金板冷加工方法| 水切割Co-Cr-W厚板--往往速度慢。
|剪板切割Co-Cr-W中板--其成型质量一般较高，但效率低。
|冲床加工Co-Cr-W钢板--往往不能够满足批量生产需要。
| 钻加工Co-Cr-W钢带--往往不能够满足批量生产需要。
★Co-Cr-W高温合金板热加工方法|等离子切割Co-Cr-W板--等离子切割速度快，效率高，但切割质量差。
| 激光切割Co-Cr-W带--两种方法都可应用于高温合金板的异型切割要求。
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