双曲面搅拌机
原理简介
双曲面搅拌机可以创建大容积流量的搅拌，并能以较小的动力获得大面积全方位循环。叶轮结构设计完美地将流体特性与机械运动结合。双曲面叶轮的曲面方程xy=b曲线沿y轴旋转而构成曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，在渐开双曲面上均布有多条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成合力，液体在其作用下沿叶轮圆周方向作切线运动，形成由心部向圆周的径向流，流向圆周的径向流在池壁的反射作用下，形成自下而上的水流，自下而上的水流到达表层后，为填补心部下落水流形成的空间又形成向心的径向流，周而复始就形成了包含轴向流和径向流的循环立体水流。这个循环水流好比行星的自转，在叶轮强有力的推动下循环水流又包含了以轮轴为恒星的旋转运动，加之双曲面搅拌机接近池底安装的特点，决定了它可获得包括池底水层在内的整池水体类似行星运动大循环的理想搅拌效果，彻底消除了死角。在叶轮下加装微孔曝气器，可以将曝出的气体在水中的时间显著延长并均匀扩散，从而提高了氧转移效率，一机两用，将双曲面搅拌机的效用进一步发挥到极致
双曲面搅拌机分类：
根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。
根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。
特点：
1．与传统的叶轮搅拌机相比，高效节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。
2．结构简单便于安装维护。
3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。
4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。
应用范围：
双曲面搅拌机广泛运用在化工、能源、轻工等行业需要对固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池，调节池，硝化和反硝化池，氧化沟等场所。
使用条件及安装：
1．挂式双曲面搅拌机由于驱动系统与介质脱离接触，受介质因素影响较小，适用范围广泛，在高温、高浓度、高腐蚀性的液体环境中也可以正常工作。潜水双曲面搅拌机适用于较深水体环境，对桥架基础设施不做要求，特制三脚架安装方便，支架上安装潜水驱动和电器控制线路X后安装叶轮，厚重的双曲面搅拌机系统结构保证双曲面搅拌驱动系统在驱动搅拌时和停止时有充足的自重克服负载。
2．介质密度一般不X过1200kg/m3，介质黏度一般≤1.5（相对水体），潜水双曲面搅拌机要求介质温度≤40℃。
3．安装深度：潜水双曲面搅拌机理想的安装深度不X过10米；挂式安装一般不X过5米，对于X过5米的挂式安装可加装水下轴承座。
挂式双曲面搅拌机
型号表示
SGJ/2500-5.5–F/S
SGJ----挂式双曲面搅拌机
2500----双曲面叶轮直径（mm）
5.5----搅拌机功率（kw）
F/S----F叶轮玻璃钢/S叶轮不锈钢
潜水双曲面搅拌机
原理简介
潜水双曲面搅拌机采用潜水驱动取代挂式双曲面搅拌机安装支架和驱动长轴，所有部件与双曲面叶轮连为一体安装在三角支架上，无需设计复杂的土建构筑物，在安装时可以进行整体吊装，大大简化了安装工作。
型号表示
SQJ/2500-5.5–F/S
SQJ----潜水双曲面搅拌机
2500----双曲面叶轮直径（mm）
5.5----搅拌机功率（kw）
F/S----F叶轮玻璃钢/S叶轮不锈钢
性能参数
安装形式 | 叶轮直径 | 标准功率 | 功率范围 | 标准转速 | 转速范围 | 服务半径（m） | 重量 |
SQJ | 500mm | 1.1kw | 0.75～1.5kw | 76rpm | 40～250rpm | 0.75-1.5 | 320kg |
1000mm | 1.5kw | 1.1～2.2kw | 55rpm | 30～80rpm | 1.5-3 | 480kg |
1500mm | 2.2kw | 1.5～3kw | 38rpm | 30～60rpm | 3-6 | 510kg |
2000mm | 3.0kw | 2.2-3～kw | 33rpm | 20～42rpm | 3-7.5 | 560kg |
2500mm | 5.5kw | 3～5.5kw | 27rpm | 20～40rpm | 5-9 | 640kg |
2800mm | 7.5kw | 4～7.5kw | 24rpm | 20～30rpm | 6-11 | 860kg |
SQJ/2500潜水双曲面搅拌机性能参数
型号 | 叶轮直径 | 总机功率 | 转速 | 重量 |
SQJ/2500-1.5-F | 2500mm | 1.5kw | 18rpm | 600 |
SQJ/2500-1.5-F | 2500mm | 1.5kw | 22rpm | 600 |
SQJ/2500-3.0-F/S | 2500mm | 3.0kw | 26rpm | 610 |
SQJ/2500-4.0-F | 2500mm | 4.0kw | 30rpm | 620 |
SQJ/2500-5.5-F | 2500mm | 5.5kw | 34rpm | 640 |
完美地将流体特性与机械运动结合。双曲面叶轮的曲面方程xy=b曲线沿y轴旋转而构成曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，在渐开双曲面上均布有多条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成合力，液体在其作用下沿叶轮圆周方向作切线运动，形成由心部向圆周的径向流，流向圆周的径向流在池壁的反射作用下，形成自下而上的水流，自下而上的水流到达表层后，为填补心部下落水流形成的空间又形成向心的径向流，周而复始就形成了包含轴向流和径向流的循环立体水流。这个循环水流好比行星的自转，在叶轮强有力的推动下循环水流又包含了以轮轴为恒星的旋转运动，加之双曲面搅拌机接近池底安装的特点，决定了它可获得包括池底水层在内的整池水体类似行星运动大循环的理想搅拌效果，彻底消除了死角。
在叶轮下加装微孔曝气器，可以将曝出的气体在水中的时间显著延长并均匀扩散，从而提高了氧转移效率，一机两用，将双曲面搅拌机的效用进一步发挥到极致。
双曲面搅拌机
原理简介
双曲面搅拌机可以创建大容积流量的搅拌，并能以较小的动力获得大面积全方位循环。叶轮结构设计完美地将流体特性与机械运动结合。双曲面叶轮的曲面方程xy=b曲线沿y轴旋转而构成曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，在渐开双曲面上均布有多条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成合力，液体在其作用下沿叶轮圆周方向作切线运动，形成由心部向圆周的径向流，流向圆周的径向流在池壁的反射作用下，形成自下而上的水流，自下而上的水流到达表层后，为填补心部下落水流形成的空间又形成向心的径向流，周而复始就形成了包含轴向流和径向流的循环立体水流。这个循环水流好比行星的自转，在叶轮强有力的推动下循环水流又包含了以轮轴为恒星的旋转运动，加之双曲面搅拌机接近池底安装的特点，决定了它可获得包括池底水层在内的整池水体类似行星运动大循环的理想搅拌效果，彻底消除了死角。在叶轮下加装微孔曝气器，可以将曝出的气体在水中的时间显著延长并均匀扩散，从而提高了氧转移效率，一机两用，将双曲面搅拌机的效用进一步发挥到极致
双曲面搅拌机分类：
根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。
根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。
特点：
1．与传统的叶轮搅拌机相比，高效节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。
2．结构简单便于安装维护。
3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。
4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。
应用范围：
双曲面搅拌机广泛运用在化工、能源、轻工等行业需要对固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池，调节池，硝化和反硝化池，氧化沟等场所。
使用条件及安装：
1．挂式双曲面搅拌机由于驱动系统与介质脱离接触，受介质因素影响较小，适用范围广泛，在高温、高浓度、高腐蚀性的液体环境中也可以正常工作。潜水双曲面搅拌机适用于较深水体环境，对桥架基础设施不做要求，特制三脚架安装方便，支架上安装潜水驱动和电器控制线路X后安装叶轮，厚重的双曲面搅拌机系统结构保证双曲面搅拌驱动系统在驱动搅拌时和停止时有充足的自重克服负载。
2．介质密度一般不X过1200kg/m3，介质黏度一般≤1.5（相对水体），潜水双曲面搅拌机要求介质温度≤40℃。
3．安装深度：潜水双曲面搅拌机理想的安装深度不X过10米；挂式安装一般不X过5米，对于X过5米的挂式安装可加装水下轴承座。
挂式双曲面搅拌机
型号表示
SGJ/2500-5.5–F/S
SGJ----挂式双曲面搅拌机
2500----双曲面叶轮直径（mm）
5.5----搅拌机功率（kw）
F/S----F叶轮玻璃钢/S叶轮不锈钢
