为保证设备正常运行和人身安全,在安装运行前应认真阅读本说明书。设备应由专人进行安装和操作运行,制造厂不承担由非X人员操作而发生的事故责任,如有疑问,即与公司(或驻当地办事处)联系。
维护和保养、检修时应切断电源。
一、用途与分类、型号表示方式
1. 用途与分类:
本设备用于污水处理厂曝气沉砂池,将沉降在池底上的砂子、煤渣等比重较大的颗粒和污水的混合液提升并输送至砂水分离器。根据沉砂池池型,可分为两类:
1)单槽吸砂机;
2)双槽吸砂机。
2. 型号表示方式:
二、特点、构造及工作过程
1. 特点
1) 采用本公司引进德国技术—潜水无堵塞泵提升和输送砂水混合液,比气提泵简单并可避免空压机运行时产生的噪音;
2) 主梁为管式梁,结构简单,维护方便;
2. 构造及工作过程
吸砂机如图1~3所示由主梁、端梁、驱动装置、潜污泵、撇渣装置、吊架、管路和控制箱等组成。
吸砂机在置于池顶的钢轨上根据设定的周期自动往返运行将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠。当顺水流行驶时,撇渣耙下降刮集浮渣并送至池末端的渣槽;反向行驶时,撇渣耙提升,离开液面以防浮渣逆行。
注:撇渣装置根据工艺要求布置。
三、 吸砂机电控箱操作程序
1. 检查:
通电前应检测电控箱、电机的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。
送电后应检查三相电压是否正常、保护接地和相关电气接点是否可靠连接。
2. 操作程序:
操作程序:
起始条件:吸砂机每次停机时,均位于进水端,即反向限位位置。
1)手动方式:将选择开关SA1、SA2置于“手动”档(即手柄左旋45。)
△合上电源开关QF、QF1、QF2、QF3,砂桥、吸砂泵和砂水分离器停机信号红灯HR1、HR3、HR4亮,限位白灯HW1、HW2亮。
△开机:按吸砂泵启动按钮ST3,运行绿灯HG3亮,HR3灭。
△按砂水分离器启动按钮ST4,运行绿灯HG4亮,HR4灭。
△按砂桥正向行驶启动按钮ST1,HR1、HW2灭,正向行驶绿灯HG1亮,到位停驶,HG1灭,正向限位白灯HW1亮,HR1红灯亮。
△按砂桥反向行驶启动按钮ST2,HR1、HW1灭,反向行驶绿灯HG2亮,到位停驶,HG2灭,反向限位白灯HW2亮,HR1亮。
△停机:停砂桥行驶可按SP1, 停吸砂泵运行按SP3,停砂水分离器时 按SP4。
2) 程控方式:将SA置于“程控”档(即手柄右旋45。)。
△在砂水分离器、吸砂机、吸砂泵自动运行或联动远控时均由PLC编程控制。
3) 事故报警:砂水分离器、砂桥和吸砂泵过载或突然停机时均有声光报警信号。按消音按钮STal可解除音响,而闪光必须待事故清除后停止。
说明:
四、安装调试
1 .轨道:
1)轨道型号符合设计要求;
2)轨距偏差: ±5mm;
3)轨道的纵向倾斜度不得X过 L/1500 (L=轨道全长), 但在全行程上的相对高度允差为10 mm;
4)两侧轨道的接头应错开,其距离不得等于前后轮距;
5)轨道接头的偏移允差上、左、右均为 1 mm。
2.行走装置:
1) 吸砂机所有车轮必须同时着轨,其轮轴与轨道侧面垂直;
2) 吸砂机沿纵向轨道全长范围内行走时, 应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动;不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象;
3) 吸砂机主梁, 端梁刚度、强度足够, 不允许在运行时屈服而产生塑性变形。
4) 系统内所有吸、排砂管道畅通;
5) 减速机按说明书的要求注油。
五、维 护
1. 按吸砂泵产品说明书进行日常维护和定期检测;
2. 按减速机产品说明书进行日常维护和定期更换润滑油;
3. 所有车轮的滚动轴承应定期(一~二年)清洗并更换滑脂;
4. 每周巡视吸砂机行走装置的运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因, 修复后方可再次运行;
5. 根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 必要时必须重新油漆。