上海荔荣钢铁集团有限公司
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渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命，即使在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然要降低齿轮的精度等X。影响渗碳热处理变形的因素较多，只有控制各方面的因素才能将变形控制到较小程度。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。
齿轮钢的热处理工艺：1、表面淬火 2、渗碳淬火 3、表面渗氮化学热处理 4、进行调质 5、正火处理
齿轮钢表面淬火后，齿面硬度一般为40~55HRC。
齿轮钢渗碳淬火后齿面硬度可达56~62HRC。
高速、中载、无猛烈冲击，如机床主轴轮40Cr、40MnB、40MnVB高频淬火，HRC50~55。
高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮，如汽车变速箱齿轮。20CrMnTi淬透性较高。过热敏感性小，渗碳速度快，过渡层均匀，渗碳后直接淬火变形较小，正火后切削加工性良好，低温冲击韧性也较好。
18CrMnTi、20CrMnTi锻造—正火—加工齿轮—局部镀同—渗碳、预冷淬火、低温回火—磨齿—喷丸
12Cr2Ni4A、20 Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA锻造—退火—粗加工—去应力—半精加工—渗碳—退火软化—淬火—冷处理—低温回火—精磨
