Inconel718
牌号 | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | Cu | V | Mo | Ti | Al | 其他 | 密度 |
不大于 |
Inconel718 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17.0~ 21.0 | 50.0~ 55.0 | 余 | ≤0.30 | — | 2.80~ 3. 30 | 0.65~ 1.15 | 0.20~ 0.80 | Nb4.75~5.50 B≤0.006 Co≤1.0 Mg≤0.10 | 8.4 |
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高抗氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
应用X域
由于在700℃时具有高温强度和较强的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机
●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
相近牌号
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260～1320℃
Inconel718合金在机械加工X域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较强的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到较好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得较好的机械性能。
打磨
在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
Inconel718的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， Inconel718适合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大X点。
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
哈氏合金：Haynes-230、HastelloyB-2、HastelloyG30、HastelloyC-4、HastelloyB-2、HastelloyG-3、Hastelloy C、HastelloyC-2000、HastelloyB-3、HastelloyC-276、HastelloyC-22、HastelloyB、Hastelloy-X
耐蚀合金：Alloy80A、Monel400A、Monelk500、Monel400
软磁合金：1J30、1J31、1J32、1J34、1J36、1J38、1J41、1J42、1J46、1J47、1J50、1J51、1J52、1J68、1J54、1J64、1J65、1J67、1J76、1J86、1J82、1J83、1J116、1J117
永磁合金：2J4、2J79、2J10、2J11、2J25、2J31、2J32、2J33、2J51、2J63、2J65、 2J67
双金属合金：5J21、5J22、5J23、5J24、5J26
弹性合金：3J1、3J2、3J6、3J24、3J21、3J22、3J40、3J52、3J54、3J53、3J57、3J58、3J59、3J63
